V型球閥由于其兼具良好的調節性能和切斷性能，在工業自動控制領域正受到越來越多的關注，在許多單座調節閥的應用場(chang)合(he)，都有用V型球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)來(lai)代替的傾(qing)向。V型球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)相(xiang)較于單座調節閥(fa)(fa)的優勢體現在：

一(yi)、同(tong)樣(yang)口徑的(de)(de)(de)V型球閥(fa)比單座調(diao)節閥(fa)的(de)(de)(de)體積和重量(liang)都(dou)要(yao)小(xiao)，性價比更高，對于(yu)預算有限(xian)而又(you)想(xiang)用(yong)調(diao)節閥(fa)的(de)(de)(de)用(yong)戶(hu)來說，能省下不(bu)少的(de)(de)(de)費用(yong)，對于(yu)安裝空間(jian)有限(xian)的(de)(de)(de)場(chang)合(he)，用(yong)V型球閥(fa)比單座調(diao)節閥(fa)體現(xian)出更大的(de)(de)(de)優(you)勢來。

二、單座調節閥雖然泄露量比較小，但是做不到零泄漏，這對于那種對泄露量要求很嚴格的工況，就滿足不了要求，而V型球閥可以做到零泄漏。這樣既能滿足調節閥的調節性能要求，又能滿足切斷閥的切斷要求。

三 、V型球閥(fa)的球具(ju)有(you)剪切功能，對于含有(you)顆粒物的介(jie)質，是一個好的選擇，球體(ti)在(zai)旋轉的過程中，產生擦拭效果，能保(bao)證密封面始終不會積存(cun)介(jie)質，在(zai)造(zao)紙廠紙漿輸送工藝中調節，V型球閥(fa)和單座調節閥(fa)的優劣對比V型球閥(fa)更是必須(xu)的選擇。

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在(zai)(zai)使用(yong)(yong)時(shi)，調節(jie)閥(fa)(fa)(fa)往往會(hui)出現調節(jie)閥(fa)(fa)(fa)切斷不(bu)(bu)好，泄漏(lou)大(da)等(deng)故(gu)障。除因堵卡(ka)、允許壓差過小而被頂開等(deng)原因造(zao)(zao)成(cheng)的(de)(de)泄漏(lou)增加(jia)外(wai)，絕(jue)大(da)部分都是由于(yu)調節(jie)閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)結構缺陷和選型不(bu)(bu)當(dang)造(zao)(zao)成(cheng)的(de)(de)。而現代(dai)工(gong)業(ye)對調節(jie)閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)要求越來(lai)越高，在(zai)(zai)要求較高的(de)(de)應用(yong)(yong)場合都會(hui)對調節(jie)閥(fa)(fa)(fa)提出切斷要求，因此(ci)切斷功能(neng)是調節(jie)閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)一(yi)個(ge)重要的(de)(de)使用(yong)(yong)功能(neng)和內在(zai)(zai)質量指標（對切斷等(deng)級(ji)的(de)(de)劃分及標準見(jian)相(xiang)關(guan)資(zi)料）。因此(ci)要格外(wai)注意。

一、結構型式的(de)選擇

雙密封(feng)類調(diao)(diao)節閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)（如(ru)雙座閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、雙密封(feng)套筒(tong)(tong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)等(deng)）主(zhu)要的(de)缺點之一(yi)(yi)就是泄漏大。但上世(shi)紀(ji)80年代以前，盛(sheng)行(xing)(xing)套筒(tong)(tong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，然(ran)而套筒(tong)(tong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)有(you)許(xu)多(duo)不足：零件多(duo)、可(ke)(ke)靠(kao)性(xing)差、備(bei)件難、維(wei)護(hu)難、切(qie)(qie)斷(duan)效果不理想等(deng)等(deng)。實(shi)際上，這是設計思路陷入(ru)了誤區(qu)，與(yu)其(qi)在閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)體的(de)“心臟”內作(zuo)如(ru)此復雜(za)的(de)改動，倒(dao)不如(ru)通過(guo)外(wai)部(bu)調(diao)(diao)整來實(shi)現(xian)(xian)。因(yin)此， 應選(xuan)擇單密封(feng)類調(diao)(diao)節閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。這樣，密封(feng)問(wen)題(ti)、可(ke)(ke)靠(kao)性(xing)問(wen)題(ti)、維(wei)修和備(bei)件問(wen)題(ti)均被一(yi)(yi)一(yi)(yi)解(jie)決(jue)了。 此時(shi)，解(jie)決(jue)矛盾的(de)重(zhong)點轉(zhuan)化為介質對閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)不平(ping)球閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)衡怎(zen)么實(shi)現(xian)(xian)調(diao)(diao)節閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)切(qie)(qie)斷(duan)功能力增大的(de)問(wen)題(ti)，解(jie)決(jue)它僅需(xu)配強力活塞執行(xing)(xing) 機(ji)構、加粗閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)桿即可(ke)(ke)。這種(zhong)通過(guo)外(wai)部(bu)來解(jie)決(jue)的(de)辦(ban)法顯然(ran)比通過(guo)內部(bu)的(de)復雜(za)改進要容易得多(duo)， 與(yu)其(qi)說這是辦(ban)法問(wen)題(ti)，還不如(ru)說這是思路問(wen)題(ti)。 到九十(shi)年代時(shi)，人們(men)開始尋找結構更(geng)簡單、密封(feng)更(geng)可(ke)(ke)靠(kao)的(de)切(qie)(qie)斷(duan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。這時(shi)，發現(xian)(xian)角行(xing)(xing)程(cheng) 閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)比直(zhi)行(xing)(xing)程(cheng)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)（單座閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、套筒(tong)(tong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、閘閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)）更(geng)具有(you)優越性(xing)，于是產生了三偏心切(qie)(qie)斷(duan)蝶閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、全功能切(qie)(qie)斷(duan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、硬密封(feng)切(qie)(qie)斷(duan)球閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。

二、密封面(mian)的選擇(ze)

（1）面(mian)對面(mian)密封(feng)：

常見的(de)(de)柱塞閥(fa)芯，其(qi)密封(feng)面(mian)(mian)為(wei)60℃的(de)(de)小(xiao)錐(zhui)面(mian)(mian)，閥(fa)座(zuo)也是(shi)60℃的(de)(de)小(xiao)錐(zhui)面(mian)(mian)，此小(xiao)錐(zhui)面(mian)(mian)的(de)(de)寬(kuan)度(du)通 常在0.5mm～2mm之(zhi)間，要(yao)密封(feng)好就必須保證兩(liang)個錐(zhui)面(mian)(mian)良好接觸(chu)。但事實上，它(ta)始終受到(dao)加工 誤差的(de)(de)影(ying)響(如(ru)同心度(du)、不(bu)圓度(du)、傾斜度(du)等)，其(qi)密封(feng)效果(guo)不(bu)十分理想(xiang)。這(zhe)類閥(fa)的(de)(de)泄(xie)漏率通常為(wei) 10－4，經(jing)過精密的(de)(de)研磨(mo)可達10－6，只能達到(dao)較好的(de)(de)密封(feng)等級。

（2）球面密(mi)封：

利(li)用閥(fa)芯的(de)球面(mian)(mian)(mian)轉動與固定的(de)閥(fa)座小錐面(mian)(mian)(mian)相切(qie)，它們之間為線(xian)接(jie)觸(chu)，這(zhe)就(jiu)比上述面(mian)(mian)(mian)對面(mian)(mian)(mian)密 封(feng)的(de)效果好。華(hua)林(lin)公司推(tui)出的(de)全功能超(chao)輕型閥(fa)、球面(mian)(mian)(mian)密封(feng)蝶閥(fa)等就(jiu)是采(cai)用這(zhe)一思(si)路來制作的(de)，其(qi)泄(xie)漏率可(ke)達(da)10－6～10－8，高性(xing)能的(de)三偏心蝶閥(fa)可(ke)高達(da)10－8，以至零泄(xie)漏。

三、密封材料的(de)選擇

（1）軟密(mi)封

除耐腐蝕的(de)襯里閥(fa)門外，一(yi)般的(de)軟(ruan)密封(feng)閥(fa)指閥(fa)芯或閥(fa)座(zuo)兩者(zhe)之一(yi)采(cai)用(yong)非金屬材(cai)料（主要為聚四氟(fu)乙(yi)烯，還(huan)有橡(xiang)膠等）的(de)密封(feng)形式的(de)閥(fa)。

（2）硬密封

硬密封再(zai)堆焊耐磨合金等是(shi)切斷閥的佳選擇。

（1）軟密封，切(qie)斷效果好，但不(bu)適宜用(yong)(yong)于(yu)含(han)顆粒介質(zhi)，一旦劃傷，泄漏會急劇增加。因此(ci)，條件允許時盡(jin)量(liang)選用(yong)(yong)硬(ying)密封。全功能超(chao)輕型閥(fa)硬(ying)密封可(ke)達10－7～10－8，三偏(pian)心蝶閥(fa)可(ke)達零 泄漏。

（2）對密(mi)封耐(nai)磨(mo)性的考慮：除選硬密(mi)封外(wai)，對泄漏要求10－6以(yi)上(shang)的切斷型(xing)調節閥，應該(或者(zhe)說必須)堆焊耐(nai)磨(mo)合金以(yi)提高(gao)密(mi)封的耐(nai)磨(mo)性、耐(nai)沖蝕、耐(nai)劃傷的能力(li)，提高(gao)閥的壽(shou)命。

（3）對高溫(wen)介質的(de)(de)切斷(duan)調節閥在(zai)室溫(wen)下組(zu)裝的(de)(de)，在(zai)高溫(wen)下工作，溫(wen)度變(bian)化(hua)幾百度。熱膨 脹會(hui)(hui)改變(bian)裝配時建立的(de)(de)密封比壓。過緊，密封面會(hui)(hui)卡住(zhu)，運動(dong)時會(hui)(hui)嚴重擦(ca)傷，拉傷；過松， 密封壓不(bu)夠，兩種情(qing)況泄漏都會(hui)(hui)急(ji)劇增加。解決的(de)(de)好(hao)辦法是用彈性閥座(zuo)來吸收這(zhe)一(yi)變(bian)化(hua)造 成的(de)(de)差(cha)異。通常有(you)三種彈性方案：①彈簧式(shi)；②薄片式(shi)柔性金屬環；③剛柔相濟(ji)的(de)(de)彈性閥座(zuo)。 后者好(hao)，即有(you)柔性克服熱膨脹，又有(you)剛度并(bing)堆耐(nai)磨合金來提高耐(nai)磨面的(de)(de)可靠性。

（4）對含(han)顆粒的(de)沖(chong)蝕(shi)介質，要考慮閥(fa)芯避讓(rang)開高(gao)速介質的(de)直接(jie)沖(chong)蝕(shi)。直行(xing)程閥(fa)、蝶閥(fa)都(dou) 不具備這一功能(neng)，而全(quan)功能(neng)超輕(qing)型閥(fa)偏心旋轉具有(you)這一特點。遇此(ci)，應選后二(er)種閥(fa)。

（5）對于硬密封，必須有(you)足夠的硬度(du)差，同一硬度(du)材(cai)料“互不相(xiang)讓”，容易擦(ca)傷。

（6）對(dui)所配執行機構應增大推力和(he)剛度，使之動作(zuo)自(zi)如。

五、切斷閥(fa)主要閥(fa)型

按上述(shu)分析，切斷(duan)(duan)閥(fa)的主(zhu)要閥(fa)型如下(xia)，選(xuan)擇切斷(duan)(duan)閥(fa)應綜合(he)考(kao)慮泄漏(lou)率、介質種(zhong)類、介質 溫(wen)度、流量(liang)系數等(deng)各種(zhong)參數和性(xing)價比。在(zai)如下(xia)優選(xuan)秩序中，先考(kao)慮硬密封(feng)，再考(kao)慮軟密封(feng)。

（1）全(quan)功能(neng)超(chao)輕型調節(jie)閥

（2）三偏心金屬硬密封蝶閥

（3）雙(shuang)偏(pian)心球面(mian)密(mi)封蝶閥

（4）球閥

（5）偏心旋轉(zhuan)閥

（6）單座閥(fa)

（7）單座套(tao)筒閥

（8）軟密封閥(fa)