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在(zai)(zai)使用(yong)時，調節(jie)閥(fa)(fa)往(wang)往(wang)會(hui)出現調節(jie)閥(fa)(fa)切(qie)斷不(bu)好，泄(xie)漏(lou)大等故障。除因(yin)堵卡、允許壓差過小而被頂開等原(yuan)因(yin)造成的(de)泄(xie)漏(lou)增(zeng)加(jia)外，絕(jue)大部分都是(shi)由于(yu)調節(jie)閥(fa)(fa)的(de)結構缺陷和選(xuan)型不(bu)當造成的(de)。而現代工(gong)業對調節(jie)閥(fa)(fa)的(de)要(yao)求(qiu)越來越高(gao)，在(zai)(zai)要(yao)求(qiu)較高(gao)的(de)應(ying)用(yong)場合都會(hui)對調節(jie)閥(fa)(fa)提出切(qie)斷要(yao)求(qiu)，因(yin)此切(qie)斷功(gong)能是(shi)調節(jie)閥(fa)(fa)的(de)一個重要(yao)的(de)使用(yong)功(gong)能和內在(zai)(zai)質(zhi)量指標（對切(qie)斷等級的(de)劃分及標準見相關(guan)資(zi)料(liao)）。因(yin)此要(yao)格外注意。

一、結構(gou)型式(shi)的(de)選擇

雙密封類調節閥（如雙座閥、雙密封套筒閥等）主要的缺點之一就是泄漏大。但上世紀80年代以前，盛行套筒閥，然而套筒閥有許多不足：零件多、可靠性差、備件難、維護難、切斷效果不理想等等。實際上，這是設計思路陷入了誤區，與其在閥體的“心臟”內作如此復雜的改動，倒不如通過外部調整來實現。因此， 應選擇單密封類調節閥。這樣，密封問題、可靠性問題、維修和備件問題均被一一解決了。 此時，解決矛盾的重點轉化為介質對閥的不平衡力增大的問題，解決它僅需配強力活塞執行 機構、加粗閥桿即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內部的復雜改進要容易得多， 與其說這是辦法問題，還不如說這是思路問題。 到九十年代時，人們開始尋找結構更簡單、密封更可靠的切斷閥。這時，發現角行程 閥比直行程閥（單座閥、套筒閥、閘閥）更具有優越性，于是產生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷球閥。

二(er)、密封(feng)面的選擇

（1）面(mian)對面(mian)密封(feng)：

常見的柱(zhu)塞(sai)閥(fa)芯(xin)，其密(mi)封面(mian)(mian)為(wei)60℃的小錐(zhui)面(mian)(mian)，閥(fa)座(zuo)也是60℃的小錐(zhui)面(mian)(mian)，此小錐(zhui)面(mian)(mian)的寬度(du)(du)通(tong) 常在0.5mm～2mm之間，要(yao)密(mi)封好(hao)就必(bi)須保(bao)證(zheng)兩個錐(zhui)面(mian)(mian)良好(hao)接觸。但事實上，它始(shi)終受到加工 誤差的影響(如同心度(du)(du)、不(bu)(bu)圓(yuan)度(du)(du)、傾(qing)斜度(du)(du)等(deng))，其密(mi)封效果不(bu)(bu)十(shi)分理想。這類閥(fa)的泄漏率通(tong)常為(wei) 10－4，經過精密(mi)的研磨(mo)可達(da)10－6，只能達(da)到較(jiao)好(hao)的密(mi)封等(deng)級。

（2）球面密封：

利用(yong)(yong)閥(fa)芯的球面轉(zhuan)動與(yu)固(gu)定的閥(fa)座小(xiao)錐面相切，它們之間為線接(jie)觸(chu)，這就比上述(shu)面對面密 封(feng)的效(xiao)果好(hao)。華林公司推(tui)出的全功能超輕型閥(fa)、球面密封(feng)蝶閥(fa)等就是(shi)采(cai)用(yong)(yong)這一思路來制作的，其泄漏率可達10－6～10－8，高(gao)性能的三偏心蝶閥(fa)可高(gao)達10－8，以至零泄漏。

三(san)、密封材料的選擇

（1）軟密封(feng)

除(chu)耐腐蝕的襯里(li)閥(fa)門外，一(yi)般(ban)的軟密(mi)封閥(fa)指閥(fa)芯或閥(fa)座(zuo)兩者之一(yi)采用非金(jin)屬材(cai)料（主要為聚四氟乙烯，還(huan)有橡膠等）的密(mi)封形式的閥(fa)。

（2）硬(ying)密封(feng)

硬密封(feng)再堆焊耐磨合金等是切斷閥的佳(jia)選(xuan)擇。

（1）軟密(mi)封(feng)，切斷效果(guo)好，但不適宜(yi)用于(yu)含(han)顆粒介(jie)質(zhi)，一旦劃傷，泄(xie)漏(lou)會急劇增加。因此，條件允許時盡量(liang)選用硬密(mi)封(feng)。全功能超輕型閥硬密(mi)封(feng)可(ke)達(da)10－7～10－8，三偏心蝶閥可(ke)達(da)零(ling) 泄(xie)漏(lou)。

（2）對密封耐磨性的考慮：除選硬密封外，對泄漏要(yao)求10－6以(yi)上(shang)的切斷型調節閥，應該(或者說必(bi)須(xu))堆(dui)焊耐磨合(he)金以(yi)提高密封的耐磨性、耐沖蝕、耐劃傷的能力，提高閥的壽命。

（3）對高(gao)(gao)溫介(jie)質(zhi)的切斷調(diao)節閥在室(shi)溫下組裝的，在高(gao)(gao)溫下工(gong)作，溫度變(bian)化幾百度。熱(re)膨 脹(zhang)會(hui)改變(bian)裝配時建立的密封(feng)比(bi)壓。過(guo)緊(jin)，密封(feng)面(mian)會(hui)卡住，運動時會(hui)嚴重(zhong)擦傷，拉傷；過(guo)松， 密封(feng)壓不夠(gou)，兩(liang)種情況泄漏都會(hui)急(ji)劇(ju)增加。解決的好(hao)辦(ban)法(fa)是(shi)用(yong)彈性(xing)閥座(zuo)來(lai)吸(xi)收這(zhe)一變(bian)化造 成的差異。通常有(you)三種彈性(xing)方案：①彈簧(huang)式；②薄(bo)片式柔(rou)性(xing)金屬環(huan)；③剛(gang)柔(rou)相濟的彈性(xing)閥座(zuo)。 后者(zhe)好(hao)，即有(you)柔(rou)性(xing)克服熱(re)膨脹(zhang)，又(you)有(you)剛(gang)度并堆耐磨(mo)合金來(lai)提高(gao)(gao)耐磨(mo)面(mian)的可靠(kao)性(xing)。

（4）對含顆(ke)粒的沖(chong)蝕介(jie)質(zhi)(zhi)，要(yao)考慮(lv)閥(fa)(fa)芯避讓開(kai)高速(su)介(jie)質(zhi)(zhi)的直(zhi)接沖(chong)蝕。直(zhi)行(xing)程(cheng)閥(fa)(fa)、蝶閥(fa)(fa)都 不(bu)具備這(zhe)一功能，而全功能超輕型閥(fa)(fa)偏心(xin)旋轉具有這(zhe)一特(te)點。遇此，應選后(hou)二(er)種閥(fa)(fa)。

（5）對于硬(ying)(ying)密封，必須(xu)有足夠(gou)的(de)硬(ying)(ying)度差，同一硬(ying)(ying)度材料“互不相讓”，容易擦傷(shang)。

（6）對(dui)所配(pei)執行機構應增大推力(li)和剛度(du)，使之動作自如。

五、切斷閥主要閥型

按(an)上述分析，切斷(duan)(duan)閥的主要閥型(xing)如(ru)下，選(xuan)(xuan)擇(ze)切斷(duan)(duan)閥應綜(zong)合(he)考慮(lv)泄(xie)漏率、介(jie)質種類、介(jie)質 溫度、流量(liang)系數等(deng)各種參數和(he)性(xing)價比。在如(ru)下優選(xuan)(xuan)秩序中，先考慮(lv)硬密(mi)封(feng)調節，如(ru)何實現調節閥的切斷(duan)(duan)功能再考慮(lv)軟密(mi)封(feng)。

（1）全功能超輕型調(diao)節閥

（2）三偏(pian)心金屬硬密封蝶閥

（3）雙偏(pian)心(xin)球面密封蝶閥

（4）球閥

（5）偏心旋轉(zhuan)閥

（6）單(dan)座閥

（7）單座套(tao)筒閥(fa)

（8）軟(ruan)密(mi)封閥

您(nin)或(huo)許想(xiang)要(yao)了(le)解：

在實踐中發現因為現在的操控辦法和手法越來越多，在實踐工業生常和工業操控中，用來氣動調節閥操控(kong)氣動(dong)執行機構(gou)的(de)辦法也許多，常用(yong)的(de)有以(yi)下幾種(zhong)。

依(yi)據(ju)單片機開(kai)發的智能顯現儀操控

智(zhi)(zhi)能顯現(xian)儀(yi)是(shi)(shi)用(yong)來監測閥門(men)(men)(men)作(zuo)業狀(zhuang)況(kuang)(kuang)，并(bing)氣(qi)動(dong)調(diao)節閥操控閥門(men)(men)(men)執行期作(zuo)業的儀(yi)器(qi)，它經過(guo)兩(liang)路(lu)方位(wei)傳感器(qi)監督(du)閥門(men)(men)(men)的作(zuo)業狀(zhuang)況(kuang)(kuang)，判斷(duan)氣(qi)動(dong)調(diao)節閥是(shi)(shi)處于開閥仍是(shi)(shi)關閥狀(zhuang)況(kuang)(kuang)，經過(guo)編程記(ji)錄 閥門(men)(men)(men)開關的數字(zi)，并(bing)且有兩(liang)路(lu)與閥門(men)(men)(men)開度(du)對(dui)應的4～20mA輸(shu)出及(ji)兩(liang)足常開常閉輸(shu)出觸(chu)點。經過(guo)這些輸(shu)出信號，操控閥門(men)(men)(men)的開關動(dong)作(zuo)。依(yi)據體系的要(yao)求，可將智(zhi)(zhi)能 閥門(men)(men)(men)顯現(xian)儀(yi)從(cong)硬件上分(fen)為3部(bu)(bu)分(fen)來規劃：模仿部(bu)(bu)分(fen)、數字(zi)部(bu)(bu)分(fen)、按鍵/顯現(xian)部(bu)(bu)分(fen)。

氣動調節閥模仿電路部分(fen)首(shou)要包含電源、模仿量(liang)輸入電路、模仿量(liang)輸出電路三部分(fen)。

電源(yuan)(yuan)部(bu)分供(gong)(gong)給整(zheng)個(ge)電路(lu)(lu)(lu)能量(liang)，包含模(mo)(mo)(mo)仿(fang)電路(lu)(lu)(lu)、數字(zi)(zi)(zi)電路(lu)(lu)(lu)和(he)顯現的(de)(de)能源(yuan)(yuan)供(gong)(gong)應。為(wei)了完成閥(fa)門開讀的(de)(de)遠(yuan)程操控(kong)(kong)，需(xu)求(qiu)將閥(fa)門的(de)(de)開度(du)信(xin)(xin)息傳送(song)(song)給其他(ta)的(de)(de)操控(kong)(kong)儀(yi)表，同時操控(kong)(kong)儀(yi) 表能從遠(yuan)方擬(ni)定閥(fa)門為(wei)某(mou)一開度(du)，體(ti)系(xi)需(xu)求(qiu)1路(lu)(lu)(lu)4～20mA的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)仿(fang)量(liang)輸(shu)入信(xin)(xin)號和(he)1～2路(lu)(lu)(lu)4～20mA的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)仿(fang)量(liang)輸(shu)出(chu)信(xin)(xin)號。模(mo)(mo)(mo)仿(fang)量(liang)輸(shu)入信(xin)(xin)號經過(guo)A/D變換(huan)變成與 閥(fa)門開度(du)相對(dui)應的(de)(de)數字(zi)(zi)(zi)信(xin)(xin)號后送(song)(song)給數字(zi)(zi)(zi)部(bu)分的(de)(de)單(dan)片(pian)機(ji)，在(zai)單(dan)片(pian)機(ji)中對(dui)它(ta)進行濾波(bo)處理后就可以輸(shu)出(chu)了。閥(fa)門的(de)(de)開度(du)信(xin)(xin)息經過(guo)D/A變換(huan)后變成模(mo)(mo)(mo)仿(fang)信(xin)(xin)號輸(shu)出(chu)，用(yong)來接(jie) 顯現儀(yi)顯現閥(fa)門開度(du)或銜接(jie)其他(ta)的(de)(de)操控(kong)(kong)設備。在(zai)本規劃體(ti)系(xi)中，一切的(de)(de)數字(zi)(zi)(zi)量(liang)數據均選(xuan)用(yong)串行的(de)(de)輸(shu)入輸(shu)出(chu)辦法，為(wei)了節約芯片(pian)資源(yuan)(yuan)和(he)空(kong)間，輸(shu)入的(de)(de)4～20mA的(de)(de)模(mo)(mo)(mo) 擬(ni)量(liang)在(zai)轉化為(wei)數字(zi)(zi)(zi)量(liang)時，選(xuan)用(yong)已有(you)的(de)(de)4路(lu)(lu)(lu)DA芯片(pian)與單(dan)片(pian)機(ji)的(de)(de)體(ti)系(xi)資源(yuan)(yuan)相結(jie)合(he)作8位的(de)(de)AD運用(yong)。

氣(qi)(qi)(qi)動(dong)閥(fa)門執(zhi)行器的(de)操控辦法利用(yong)壓縮(suo)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)推進執(zhi)行器內多(duo)組組合氣(qi)(qi)(qi)動(dong)活(huo)塞運(yun)(yun)動(dong)，傳力給(gei)橫梁和內曲線(xian)軌跡的(de)特性，帶動(dong)空(kong)芯主(zhu)軸作(zuo)旋(xuan)轉運(yun)(yun)動(dong)，壓縮(suo)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)氣(qi)(qi)(qi)盤輸至各(ge)缸，改動(dong)進出氣(qi)(qi)(qi)方位(wei)以改動(dong)主(zhu)軸旋(xuan)轉方向，依(yi)據(ju)負載(zai)(閥(fa)門)所(suo)需旋(xuan)轉扭(niu)矩(ju)的(de)要求，可(ke)調整氣(qi)(qi)(qi)缸組合數目，帶動(dong)負載(zai)(閥(fa)門)作(zuo)業(ye)。 兩(liang)位(wei)五通(tong)電磁閥(fa)一般與雙(shuang)效果氣(qi)(qi)(qi)動(dong)執(zhi)行機(ji)構配套運(yun)(yun)用(yong)，兩(liang)位(wei)是兩(liang)個方位(wei)可(ke)控：開-關，五通(tong)是有(you)五個通(tong)道通(tong)氣(qi)(qi)(qi)，其中1個與氣(qi)(qi)(qi)源銜接，兩(liang)個與雙(shuang)效果氣(qi)(qi)(qi)缸的(de)外部氣(qi)(qi)(qi)室(shi)的(de)進出氣(qi)(qi)(qi)口銜接，兩(liang)個與內部氣(qi)(qi)(qi)室(shi)的(de)進出氣(qi)(qi)(qi)口連續，詳細的(de)作(zuo)業(ye)原理可(ke)參(can)照(zhao)雙(shuang)效果氣(qi)(qi)(qi)動(dong)執(zhi)行機(ji)構作(zuo)業(ye)原理。

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