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V型球閥由于其兼具良好的調節性能和切斷性能，在工業自動控制領域正受到越來越多的關注，在許多單座調節閥的(de)(de)應(ying)用場合，都有用V型球閥(fa)(fa)來代替的(de)(de)傾向。V型球閥(fa)(fa)相較于單座調節閥(fa)(fa)的(de)(de)優勢體現在：

一(yi)、同樣口(kou)徑的V型球(qiu)閥(fa)(fa)比單座調節閥(fa)(fa)的體積和重量都要小(xiao)，性(xing)價比更高，對(dui)于預算有(you)限而(er)又(you)想用(yong)調節閥(fa)(fa)的用(yong)戶來說，能省下不少的費用(yong)，對(dui)于安(an)裝空間有(you)限的場(chang)合，用(yong)V型球(qiu)閥(fa)(fa)比單座調節閥(fa)(fa)體現出更大的優勢來。

二、單座調節閥雖然泄露量比較小，但是做不到零泄漏，這對于那種對泄露量要求很嚴格的工況，就滿足不了要求，而V型球閥可以做到零泄漏。這樣既能滿足調節閥的調節性能要求，又能滿足切斷閥的切斷要求。

三 、V型(xing)(xing)球(qiu)閥(fa)的球(qiu)具有剪切功(gong)能，對于含有顆(ke)粒(li)物的介質，是(shi)一個(ge)好的選(xuan)擇，球(qiu)體在旋轉的過程中，產生擦拭效果，能保證密封面始終不會積存介質，在造紙廠(chang)紙漿輸送(song)工(gong)藝中調節，V型(xing)(xing)球(qiu)閥(fa)和單座(zuo)調節閥(fa)的優劣有什么V型(xing)(xing)球(qiu)閥(fa)更是(shi)必須的選(xuan)擇。

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在(zai)(zai)使用(yong)(yong)(yong)時，調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)往往會(hui)出(chu)現調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)切斷不(bu)好(hao)，泄(xie)漏大(da)等(deng)故障。除(chu)因(yin)堵卡、允許壓差過小(xiao)而被頂開(kai)等(deng)原因(yin)造(zao)成的(de)(de)泄(xie)漏增加外(wai)，絕大(da)部分(fen)都是(shi)由于調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)的(de)(de)結(jie)構缺陷和選型不(bu)當造(zao)成的(de)(de)。而現代工業對(dui)調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)的(de)(de)要(yao)(yao)求越(yue)(yue)來越(yue)(yue)高(gao)，在(zai)(zai)要(yao)(yao)求較高(gao)的(de)(de)應用(yong)(yong)(yong)場合都會(hui)對(dui)調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)提出(chu)切斷要(yao)(yao)求，因(yin)此切斷功(gong)能是(shi)調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)的(de)(de)一個重要(yao)(yao)的(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)功(gong)能和內(nei)在(zai)(zai)質量(liang)指標（對(dui)切斷等(deng)級的(de)(de)劃分(fen)及標準見相關資料）。因(yin)此要(yao)(yao)格外(wai)注意(yi)。

一、結構型式的選(xuan)擇(ze)

雙密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)類調節(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)(fa)（如(ru)雙座閥(fa)(fa)(fa)(fa)、雙密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)套筒(tong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)等）主要(yao)的(de)缺點之一(yi)就是(shi)(shi)泄(xie)漏大。但上(shang)(shang)世紀80年(nian)代以前，盛行套筒(tong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)，然而套筒(tong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)有(you)許多(duo)不足：零件(jian)多(duo)、可(ke)靠(kao)性(xing)差、備(bei)件(jian)難(nan)、維護難(nan)、切(qie)斷(duan)效(xiao)果不理想等等。實際上(shang)(shang)，這是(shi)(shi)設(she)計思(si)路陷入了(le)誤(wu)區，與其在閥(fa)(fa)(fa)(fa)體的(de)“心臟”內作如(ru)此(ci)復(fu)雜的(de)改動(dong)，倒(dao)不如(ru)通過外部調整來實現(xian)(xian)。因此(ci)， 應選(xuan)擇單(dan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)類調節(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)(fa)。這樣，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)問(wen)題(ti)、可(ke)靠(kao)性(xing)問(wen)題(ti)、維修和備(bei)件(jian)問(wen)題(ti)均(jun)被一(yi)一(yi)解(jie)決(jue)了(le)。 此(ci)時，解(jie)決(jue)矛盾的(de)重點轉化為介質對閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)不平球(qiu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)衡實現(xian)(xian)調節(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)切(qie)斷(duan)功(gong)能力增大的(de)問(wen)題(ti)，解(jie)決(jue)它(ta)僅需(xu)配強(qiang)力活塞執(zhi)行 機(ji)構、加粗(cu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)桿即可(ke)。這種(zhong)通過外部來解(jie)決(jue)的(de)辦法顯然比(bi)通過內部的(de)復(fu)雜改進要(yao)容(rong)易得多(duo)， 與其說(shuo)這是(shi)(shi)辦法問(wen)題(ti)，還(huan)不如(ru)說(shuo)這是(shi)(shi)思(si)路問(wen)題(ti)。 到九(jiu)十年(nian)代時，人們開始尋(xun)找結構更簡單(dan)、密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)更可(ke)靠(kao)的(de)切(qie)斷(duan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)。這時，發現(xian)(xian)角行程 閥(fa)(fa)(fa)(fa)比(bi)直行程閥(fa)(fa)(fa)(fa)（單(dan)座閥(fa)(fa)(fa)(fa)、套筒(tong)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、閘閥(fa)(fa)(fa)(fa)）更具有(you)優越性(xing)，于(yu)是(shi)(shi)產生了(le)三偏心切(qie)斷(duan)蝶(die)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、全(quan)功(gong)能切(qie)斷(duan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、硬密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)切(qie)斷(duan)球(qiu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)。

二、密(mi)封面的選擇

（1）面(mian)對(dui)面(mian)密封：

常見(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)柱塞(sai)閥(fa)芯，其(qi)密封(feng)面(mian)為60℃的(de)(de)(de)(de)(de)小錐(zhui)面(mian)，閥(fa)座也是60℃的(de)(de)(de)(de)(de)小錐(zhui)面(mian)，此小錐(zhui)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)寬(kuan)度(du)通(tong) 常在(zai)0.5mm～2mm之間，要密封(feng)好就(jiu)必(bi)須(xu)保證兩個錐(zhui)面(mian)良好接(jie)觸。但事實上，它始終受到加工(gong) 誤差的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響(如同心度(du)、不(bu)(bu)圓度(du)、傾斜(xie)度(du)等)，其(qi)密封(feng)效果不(bu)(bu)十分理想。這類閥(fa)的(de)(de)(de)(de)(de)泄漏率(lv)通(tong)常為 10－4，經(jing)過精密的(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)磨可達10－6，只能達到較好的(de)(de)(de)(de)(de)密封(feng)等級。

（2）球面密封：

利用閥(fa)(fa)(fa)芯的(de)(de)球面(mian)(mian)(mian)轉動與(yu)固(gu)定(ding)的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)小錐面(mian)(mian)(mian)相切(qie)，它們之(zhi)間(jian)為(wei)線接觸，這(zhe)就(jiu)(jiu)比上述面(mian)(mian)(mian)對面(mian)(mian)(mian)密 封的(de)(de)效果好。華林(lin)公(gong)司(si)推出的(de)(de)全功能超輕型閥(fa)(fa)(fa)、球面(mian)(mian)(mian)密封蝶(die)(die)閥(fa)(fa)(fa)等就(jiu)(jiu)是(shi)采(cai)用這(zhe)一思路來制作的(de)(de)，其(qi)泄漏(lou)率(lv)可(ke)達(da)(da)10－6～10－8，高(gao)性能的(de)(de)三偏心蝶(die)(die)閥(fa)(fa)(fa)可(ke)高(gao)達(da)(da)10－8，以至零泄漏(lou)。

三、密封材料的選擇

（1）軟(ruan)密封(feng)

除耐(nai)腐蝕的(de)(de)襯(chen)里閥門外，一(yi)般的(de)(de)軟密封(feng)閥指閥芯或閥座兩(liang)者之一(yi)采用非金屬材料(liao)（主要為聚四氟乙烯(xi)，還(huan)有橡膠等）的(de)(de)密封(feng)形式的(de)(de)閥。

（2）硬密封

 硬密封(feng)再堆(dui)焊(han)耐磨(mo)合金等(deng)是(shi)切斷閥的(de)選擇。

（1）軟(ruan)密封(feng)，切斷效果(guo)好，但不適宜用于含顆粒介質，一旦劃(hua)傷，泄漏會急劇增加。因此，條件允許時(shi)盡量選(xuan)用硬密封(feng)。全功能超輕型(xing)閥硬密封(feng)可(ke)達(da)10－7～10－8，三偏心蝶閥可(ke)達(da)零 泄漏。

（2）對(dui)密(mi)封耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)性(xing)的(de)(de)(de)考慮：除選硬密(mi)封外(wai)，對(dui)泄(xie)漏要求10－6以(yi)(yi)上的(de)(de)(de)切斷型調(diao)節閥，應該(或者說必須)堆(dui)焊耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)合金(jin)以(yi)(yi)提(ti)高密(mi)封的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)性(xing)、耐(nai)(nai)(nai)沖蝕(shi)、耐(nai)(nai)(nai)劃傷的(de)(de)(de)能力，提(ti)高閥的(de)(de)(de)壽命。

（3）對(dui)高溫介質的(de)切斷(duan)調節(jie)閥在(zai)室溫下組(zu)裝的(de)，在(zai)高溫下工(gong)作，溫度(du)(du)變化幾百(bai)度(du)(du)。熱(re)膨 脹(zhang)會(hui)改變裝配時(shi)建立的(de)密封(feng)比壓。過(guo)緊，密封(feng)面會(hui)卡住(zhu)，運動(dong)時(shi)會(hui)嚴重擦傷，拉傷；過(guo)松， 密封(feng)壓不夠，兩種(zhong)情況(kuang)泄漏都會(hui)急劇增加。解(jie)決的(de)最好辦法是用彈性閥座(zuo)來(lai)吸收這一變化造 成(cheng)的(de)差異。通常有三(san)種(zhong)彈性方案：①彈簧式；②薄片(pian)式柔(rou)(rou)性金屬環；③剛柔(rou)(rou)相濟(ji)的(de)彈性閥座(zuo)。 后者最好，即(ji)有柔(rou)(rou)性克服熱(re)膨脹(zhang)，又有剛度(du)(du)并堆(dui)耐磨(mo)合(he)金來(lai)提高耐磨(mo)面的(de)可靠性。

（4）對含顆粒的沖蝕介質(zhi)，要考慮閥芯避讓開(kai)高(gao)速介質(zhi)的直(zhi)接沖蝕。直(zhi)行(xing)程閥、蝶閥都 不具(ju)(ju)備這一功能，而全功能超(chao)輕型閥偏(pian)心旋轉具(ju)(ju)有(you)這一特點。遇此，應選(xuan)后(hou)二(er)種閥。

（5）對于硬(ying)密封，必須有足夠的硬(ying)度差，同一硬(ying)度材料“互(hu)不相(xiang)讓”，容(rong)易擦傷。

（6）對所配執行機構應(ying)增(zeng)大推力和剛度，使之動作自如(ru)。

五、切(qie)斷閥(fa)主要閥(fa)型

按上(shang)述分析，切斷閥的主(zhu)要(yao)閥型如下，選擇(ze)切斷閥應綜(zong)合考(kao)慮(lv)泄漏率、介(jie)質種(zhong)(zhong)類、介(jie)質 溫度、流量系數(shu)等各種(zhong)(zhong)參數(shu)和性價比。在(zai)如下優選秩(zhi)序中，先考(kao)慮(lv)硬密封(feng)，再考(kao)慮(lv)軟密封(feng)。

（1）全功能超輕型(xing)調節閥

（2）三偏心金屬(shu)硬(ying)密封(feng)蝶閥

（3）雙偏心球面密封蝶閥

（4）球閥

（5）偏(pian)心旋(xuan)轉閥(fa)

（6）單座(zuo)閥(fa)

（7）單(dan)座套筒閥

（8）軟密封閥

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