物流自動化公司正在比拼自動化程度。
8月2日，菜鳥網絡宣布擁有上百臺機器人機器人倉庫日前已經在廣東惠陽投入使用，該倉主要服務于天貓超市。
單個AGV搬運機器人形同“掃地機器人”，超過百臺機器人既相互協作執行同一個訂單揀貨任務，也能獨自執行不同的揀貨任務。機器人能相互識別，并根據任務優先級來相互禮讓。 菜鳥網絡物流自動化專家游育泉介紹，每一臺機器人能頂起的重量可達到500斤，同時還能靈活旋轉，將貨架的四面均調配到揀貨員的跟前，方便揀貨員工作，“等于一個貨架，四個面都能存儲商品，倉庫儲量被提升了一倍還多”。當機器人缺乏電力時也會自動歸巢充電。
以消費者在貓超下單為例，下單之后，菜鳥網絡惠陽智慧倉內的機器人便會接到指令。機器人會自動前往相應的貨架，將貨架拉到揀貨員的面前，由揀貨員將市民購買的物品放置在購物箱內，隨后進行打包配送。目前，機器人與揀貨員搭配干活，一個揀貨員一小時的揀貨數量比傳統揀貨員多了三倍還不止。
 
而在傳統倉庫內，消費者下單之后，揀貨員需要跑步到貨架跟前，將貨物揀出。由于一個市民的訂單往往有幾件、幾十件貨物，揀貨員需要在倉庫內多次跑動，通常一個小時能揀貨100多件。
 
智慧倉最大程度解放了人力。目前行業內揀貨員都是計件制，揀貨越多收入越高，因而不少年輕人都會盡量多跑步多揀貨。在菜鳥網絡智能倉庫內，跑步工作由機器人代替。揀貨員只需要在揀貨臺揀貨，一天下來，算上中午吃飯、中途上衛生間，步數只在2000步左右。
8月1日，京東物流自動化宣布昆山無人分揀中心正式亮相，昆山無人分揀中心最大的特點是從供包到裝車，全流程無人操作。
 
據京東物流自動化分揀負責人介紹，相比傳統的自動分揀系統，昆山無人分揀中心智能化程度更高，場內自動化設備覆蓋率達到100%，以目前業內常見的交叉帶自動分揀機為例，供包(將包裹放入自動分揀設備供包臺上)環節仍然需要人工操作，但在昆山無人分揀中心，已經實現自動供包并對包裹進行六面掃描，保證面單信息被快速識別，由分揀系統獲取使用，進而實現即時有效的分揀。
 
無人分揀中心也顯著提升了運營效率。目前分揀中心的分揀能力已經達到9000件/小時，同等場地規模和分揀貨量的前提下，據測算每個場地可以節省180人力。同時，一線設備的操作效率和運營質量也得到顯著提升，對比傳統供包能力，自動供包臺的效率最高可達到傳統效率的四倍多。來源:界面新聞