浙江匯正自控閥門有限公司是一家專業的、電動三通合流調節閥公司，在(zai)上篇文章(zhang)中我們了解(jie)(jie)了，今天我們就(jiu)為大家講解(jie)(jie)一下高溫調節閥(fa) 調節閥(fa)的(de)重(zhong)要性;

高(gao)溫和超高(gao)溫控(kong)制一直都是國內與國外廠(chang)家以及設計院關注的(de)重點。其原因(yin)主要是高(gao)溫調(diao)節與控(kong)制是自動(dong)化(hua)控(kong)制中的(de)難題(ti)，高(gao)溫和超高(gao)溫的(de)切斷難度更(geng)大，這一難題(ti)的(de)主要表現是高(gao)溫膨脹產生卡阻及切斷問題(ti)。

（1）閥體及閥內件材料的(de)選擇問題

用(yong)于(yu)450℃以(yi)上的環境(jing)中的調節閥(fa)， 一(yi)般(ban)材料(liao)可(ke)使用(yong)的高溫度(du)為500℃左右(you)。對(dui)(dui)于(yu)高于(yu)538℃的場合，閥(fa)體通常采用(yong)鉻－鉬鋼。對(dui)(dui)于(yu)高溫度(du)達1035℃左右(you)的場合，通常選(xuan)用(yong)SUS310S型不銹鋼，而且材料(liao)含(han)碳(tan)量必須控制在 0.04～0.08％之間。對(dui)(dui)于(yu)更(geng)高的溫度(du)，建議采用(yong)內襯非(fei)金(jin)屬耐(nai)熱材料(liao)（可(ke)用(yong)于(yu)1200℃的高溫場合）或(huo)特殊(shu)的耐(nai)高溫高強度(du)合金(jin)（如發動機燃燒室(shi)用(yong)耐(nai)高溫高強度(du)合金(jin)，可(ke)直接用(yong)于(yu) 1000℃高溫場合）。

（2）填(tian)料的耐溫性能

標準的(de)(de)聚四氟乙烯填料(liao)僅能用(yong)于200℃以(yi)(yi)下(xia)場合，如(ru)需用(yong)于中高溫(wen)(wen)場合則必須采用(yong)伸(shen)長(chang)型閥(fa)蓋(gai)以(yi)(yi)防止(zhi)填料(liao)受到極高溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)影響。但較(jiao)長(chang)較(jiao)細的(de)(de)閥(fa)桿(gan)在高溫(wen)(wen)條件(jian)下(xia)強度(du)(du)較(jiao)差，易(yi)出現彎曲(qu)現象。因(yin)此(ci)，高溫(wen)(wen)條件(jian)下(xia)應(ying)采用(yong)耐溫(wen)(wen)性(xing)能優異(yi)（可(ke)達600℃）的(de)(de)柔性(xing)石墨填料(liao)，還可(ke)以(yi)(yi)大大降低伸(shen)長(chang)型閥(fa)蓋(gai)的(de)(de)高度(du)(du)。同時配(pei)以(yi)(yi)“旋轉類閥(fa) 粗閥(fa)桿(gan)”的(de)(de)方式提(ti)高閥(fa)整體強度(du)(du)，從而較(jiao)好地解決(jue)這(zhe)一問題。

（3）密封方式的選擇

在高(gao)溫條件下實現較高(gao)的(de)切(qie)斷性(xing)能(neng)(neng)是(shi)很困難(nan)的(de)，很多(duo)常規的(de)高(gao)性(xing)能(neng)(neng)密(mi)封方式(shi)是(shi)不可取的(de)（如 O 形圈、四氟材料、彈性(xing)金屬(shu)材料等）。在500℃以內，可采(cai)用特(te)種復合石墨閥(fa)座軟密(mi)封方式(shi)。在500℃以上(shang)的(de)條件下調節，高(gao)溫調節閥(fa)只能(neng)(neng)采(cai)用金屬(shu)對金屬(shu)硬(ying)密(mi)封方式(shi)（一(yi)般采(cai)用蝶(die)閥(fa)結構）。

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調節(jie)(jie)閥(fa)用于調節(jie)(jie)操作(zuo)變量(liang)的流量(liang)，因(yin)此被稱為調節(jie)(jie)閥(fa)。從控制(zhi)系(xi)(xi)統整(zheng)體看，一個控制(zhi)系(xi)(xi)統控制(zhi)得好不(bu)好，都要(yao)(yao)通過(guo)調節(jie)(jie)閥(fa)來實現，由(you)于下列原因(yin)，調節(jie)(jie)閥(fa)變得十(shi)分重(zhong)要(yao)(yao)。

一、調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)是節(jie)流裝置，屬于動部件(jian)，與檢測元件(jian)和(he)變(bian)送器、控(kong)(kong)制(zhi)器比較，在(zai)控(kong)(kong)制(zhi)過程中(zhong)，調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)需要不斷改(gai)變(bian)節(jie)流件(jian)的(de)流通(tong)面(mian)積，使操縱變(bian)量變(bian)化，以適(shi)應負荷變(bian)化或操作條件(jian)的(de)改(gai)變(bian)。因此，對(dui)調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)閥(fa)組件(jian)的(de)密(mi)封、耐壓、腐蝕等提(ti)出更高要求。例如，密(mi)封會使調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)摩擦力增(zeng)大，調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)死區加(jia)大，造成控(kong)(kong)制(zhi)系統控(kong)(kong)制(zhi)品質變(bian)差等。

二、調節閥(fa)的活動部件(jian)是造成(cheng)跑、冒、滴(di)、漏的主要原因(yin)，它(ta)不(bu)僅造成(cheng)資源(yuan)或物料的浪費，也污染環境，引發事(shi)故。

調節(jie)閥(fa)材料的(de)接(jie)觸(chu)介質(zhi)可能(neng)與檢測元件的(de)接(jie)觸(chu)介質(zhi)不同，所以，對調節(jie)閥(fa)的(de)耐腐蝕性能(neng)、強度(du)、剛度(du)等提出更高要求。

三、調節閥的(de)(de)節流使能量在(zai)閥內部被消(xiao)耗(hao)，因此，降低(di)能耗(hao)，降低(di)調節閥的(de)(de)壓力損失(shi)，和保(bao)證較好的(de)(de)控制(zhi)品(pin)質之間要合(he)理選擇和兼顧。

四、調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)對流體(ti)進行節(jie)(jie)流的(de)(de)(de)同時也(ye)造成(cheng)噪聲，例如，當調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)出(chu)口壓(ya)(ya)力低于液體(ti)的(de)(de)(de)蒸汽(qi)壓(ya)(ya)力時，造成(cheng)閃(shan)蒸；當調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)下游的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力高(gao)(gao)于液體(ti)的(de)(de)(de)蒸汽(qi)壓(ya)(ya)力時造成(cheng)氣蝕。調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)造成(cheng)的(de)(de)(de)噪聲和調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)流路的(de)(de)(de)設(she)計、操作壓(ya)(ya)力、被控介(jie)質特性等(deng)有關。因此，降低噪聲、降低壓(ya)(ya)力損失等(deng)對調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)(fa)提出(chu)更高(gao)(gao)要求(qiu)。

五、調節閥(fa)的(de)適(shi)應(ying)性強。它(ta)被安(an)裝在各(ge)種(zhong)不(bu)同(tong)的(de)生產過(guo)(guo)程，生產過(guo)(guo)程的(de)高溫(wen)、低(di)溫(wen)、高壓、大流量(liang)、微小(xiao)流量(liang)等操(cao)作條件需要調節閥(fa)具有(you)各(ge)種(zhong)不(bu)同(tong)的(de)功(gong)能(neng)，高溫(wen)調調節閥(fa)的(de)重要性節閥(fa)能(neng)夠適(shi)應(ying)不(bu)同(tong)應(ying)用的(de)要求。

六、檢測元件和(he)變(bian)送器、控制器等(deng)發展快，投(tou)入的人力和(he)物(wu)力比較多(duo)。相(xiang)對來看(kan)，通常認為調(diao)節(jie)閥結構簡單，因此對調(diao)節(jie)閥投(tou)入的研究(jiu)和(he)開發的人力和(he)物(wu)力相(xiang)對不(bu)足。

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