熱(re)搜關鍵詞:調節 閥(fa)門(men) 操控
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我公司是國內提供氣動加長桿調節閥、廠家等產品和服務的知名公司,之前也為大家介紹過一些相關的內容,今天就再來學習下"調節閥的切斷功能怎么實現 智能氣動調節閥與普通調節閥的對比"
在(zai)使用時,調節(jie)(jie)閥(fa)(fa)往(wang)往(wang)會出現調節(jie)(jie)閥(fa)(fa)切斷不好(hao),泄漏(lou)大等(deng)故(gu)障。除因堵卡、允許壓(ya)差(cha)過小(xiao)而被頂開等(deng)原(yuan)因造成(cheng)(cheng)的(de)(de)泄漏(lou)增加外,絕(jue)大部分(fen)都是(shi)由于(yu)調節(jie)(jie)閥(fa)(fa)的(de)(de)結構(gou)缺陷和選型(xing)不當(dang)造成(cheng)(cheng)的(de)(de)。而現代(dai)工業對調節(jie)(jie)閥(fa)(fa)的(de)(de)要(yao)(yao)求越來越高,在(zai)要(yao)(yao)求較高的(de)(de)應用場合都會對調節(jie)(jie)閥(fa)(fa)提出切斷要(yao)(yao)求,因此切斷功(gong)能是(shi)調節(jie)(jie)閥(fa)(fa)的(de)(de)一個重(zhong)要(yao)(yao)的(de)(de)使用功(gong)能和內在(zai)質量(liang)指標(對切斷等(deng)級的(de)(de)劃分(fen)及標準(zhun)見相(xiang)關資料(liao))。因此要(yao)(yao)格外注意。
一、結構型式的(de)選(xuan)擇
雙密封類調節閥(如雙座閥、雙密封套筒閥等)主要的缺點之一就是泄漏大。但上世紀80年代以前,盛行套筒閥,然而套筒閥有許多不足:零件多、可靠性差、備件難、維護難、切斷效果不理想等等。實際上,這是設計思路陷入了誤區,與其在閥體的“心臟”內作如此復雜的改動,倒不如通過外部調整來實現。因此, 應選擇單密封類調節閥。這樣,密封問題、可靠性問題、維修和備件問題均被一一解決了。 此時,解決矛盾的重點轉化為介質對閥的不平衡力增大的問題,解決它僅需配強力活塞執行 機構、加粗閥桿即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內部的復雜改進要容易得多, 與其說這是辦法問題,還不如說這是思路問題。 到九十年代時,人們開始尋找結構更簡單、密封更可靠的切斷閥。這時,發現角行程 閥比直行程閥(單座閥、套筒閥、閘閥)更具有優越性,于是產生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷球閥。
二、密封面的(de)選擇
(1)面對面密封:
常(chang)見的(de)(de)柱塞閥芯,其(qi)密(mi)封面(mian)為(wei)60℃的(de)(de)小錐面(mian),閥座也是60℃的(de)(de)小錐面(mian),此小錐面(mian)的(de)(de)寬度(du)通 常(chang)在0.5mm~2mm之間,要(yao)密(mi)封好就必須保(bao)證兩個錐面(mian)良好接觸。但(dan)事實上,它始終受(shou)到(dao)加工 誤(wu)差的(de)(de)影響(如同心度(du)、不圓度(du)、傾(qing)斜度(du)等),其(qi)密(mi)封效果(guo)不十分(fen)理想。這類閥的(de)(de)泄漏率(lv)通常(chang)為(wei) 10-4,經過精密(mi)的(de)(de)研(yan)磨(mo)可達10-6,只(zhi)能達到(dao)較好的(de)(de)密(mi)封等級。
(2)球面密封(feng):
利用(yong)閥(fa)芯的(de)(de)球面(mian)轉(zhuan)動與(yu)固定的(de)(de)閥(fa)座小(xiao)錐面(mian)相切,它(ta)們之間(jian)為線接觸,這就比(bi)上述面(mian)對(dui)面(mian)密 封(feng)的(de)(de)效果(guo)好。華(hua)林公司推出(chu)的(de)(de)全功能超輕型閥(fa)、球面(mian)密封(feng)蝶閥(fa)等就是(shi)采用(yong)這一思(si)路(lu)來制作(zuo)的(de)(de),其泄漏率(lv)可達10-6~10-8,高性能的(de)(de)三偏心蝶閥(fa)可高達10-8,以至零(ling)泄漏。
三、密封材料(liao)的選(xuan)擇
(1)軟密封
除耐腐(fu)蝕(shi)的襯里閥(fa)(fa)門外,一(yi)般的軟(ruan)密封閥(fa)(fa)指閥(fa)(fa)芯或(huo)閥(fa)(fa)座兩者之一(yi)采用非(fei)金屬材料(主要為聚四氟乙烯(xi),還有橡膠等)的密封形式的閥(fa)(fa)。
(2)硬密封
硬密封再堆焊耐(nai)磨合金(jin)等是切斷閥(fa)的(de)佳(jia)選(xuan)擇。
(1)軟密(mi)封,切斷效果好,但不適(shi)宜用(yong)于含(han)顆(ke)粒介質,一(yi)旦劃傷(shang),泄漏會(hui)急劇增加。因此,條(tiao)件允許時(shi)盡量選用(yong)硬(ying)密(mi)封。全功能超輕型閥硬(ying)密(mi)封可達(da)10-7~10-8,三偏心(xin)蝶閥可達(da)零(ling) 泄漏。
(2)對密封(feng)耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)的(de)(de)考慮:除選硬密封(feng)外,對泄漏(lou)要求10-6以(yi)上(shang)的(de)(de)切斷型調節閥(fa),應該(或者說(shuo)必(bi)須(xu))堆(dui)焊耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)合(he)金以(yi)提高密封(feng)的(de)(de)耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)、耐(nai)(nai)沖蝕、耐(nai)(nai)劃傷的(de)(de)能力,提高閥(fa)的(de)(de)壽命。
(3)對高(gao)(gao)溫(wen)介質的(de)(de)切斷(duan)調節閥在室溫(wen)下(xia)組裝(zhuang)的(de)(de),在高(gao)(gao)溫(wen)下(xia)工作,溫(wen)度(du)變化(hua)(hua)幾百度(du)。熱膨(peng)(peng) 脹會(hui)改變裝(zhuang)配時建立的(de)(de)密封(feng)比壓。過緊,密封(feng)面(mian)會(hui)卡住,運動時會(hui)嚴重擦傷(shang),拉(la)傷(shang);過松, 密封(feng)壓不夠,兩種(zhong)(zhong)情況泄漏(lou)都(dou)會(hui)急劇增加。解決的(de)(de)好辦法是用彈性(xing)(xing)(xing)閥座來吸收這一(yi)變化(hua)(hua)造 成的(de)(de)差(cha)異。通(tong)常有三種(zhong)(zhong)彈性(xing)(xing)(xing)方案:①彈簧式;②薄片(pian)式柔性(xing)(xing)(xing)金(jin)屬環(huan);③剛(gang)(gang)柔相濟的(de)(de)彈性(xing)(xing)(xing)閥座。 后者好,即有柔性(xing)(xing)(xing)克服熱膨(peng)(peng)脹,又有剛(gang)(gang)度(du)并堆耐(nai)磨合金(jin)來提(ti)高(gao)(gao)耐(nai)磨面(mian)的(de)(de)可靠性(xing)(xing)(xing)。
(4)對含顆粒的沖蝕介質(zhi),要考慮閥(fa)芯避讓開高速介質(zhi)的直接沖蝕。直行程閥(fa)、蝶閥(fa)都(dou) 不具備(bei)這(zhe)一功(gong)能(neng),而(er)全(quan)功(gong)能(neng)超(chao)輕型(xing)閥(fa)偏心旋(xuan)轉具有這(zhe)一特點。遇此,應(ying)選后二種(zhong)閥(fa)。
(5)對于硬(ying)密封,必須有足夠(gou)的硬(ying)度差,同一硬(ying)度材料“互不相讓(rang)”,容(rong)易擦傷。
(6)對所配執行機構(gou)應增大推(tui)力和(he)剛(gang)度(du),使之動作自(zi)如。
五、切斷閥(fa)(fa)主(zhu)要閥(fa)(fa)型
按上述(shu)分析(xi),切(qie)斷閥的主要(yao)閥型如下(xia),選擇切(qie)斷閥應綜(zong)合考慮泄漏率、介質種類(lei)、介質 溫度(du)、流量系數等各(ge)種參(can)數和(he)性價(jia)比。在如下(xia)優選秩序中,先(xian)考慮硬密封(feng)調(diao)(diao)節,調(diao)(diao)節閥的切(qie)斷功能怎么(me)實現再考慮軟密封(feng)。
(1)全功能超(chao)輕(qing)型調節閥
(2)三偏心(xin)金(jin)屬(shu)硬密封蝶(die)閥
(3)雙偏心球面密封蝶(die)閥
(4)球(qiu)閥
(5)偏心(xin)旋轉閥
(6)單(dan)座閥
(7)單座套筒(tong)閥(fa)
(8)軟密封閥(fa)
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這類調(diao)(diao)節閥(fa)的結構與(yu)普(pu)通(tong)調(diao)(diao)節閥(fa)相同(tong),因(yin)附帶智能(neng)閥(fa)門定(ding)(ding)位器(qi)而使(shi)調(diao)(diao)節閥(fa)具有智能(neng)化功能(neng)智能(neng)閥(fa)門定(ding)(ding)位器(qi)與(yu)普(pu)通(tong)閥(fa)門定(ding)(ding)位器(qi)的主要區別如(ru)下
1.調節閥流量特性(xing)的(de)(de)實(shi)(shi)現方式不(bu)同。智(zhi)能定位器的(de)(de)反(fan)饋部分采用線性(xing)反(fan)饋,所需調節閥流量特性(xing)是在設(she)定回路實(shi)(shi)現的(de)(de)。普通定位器的(de)(de)反(fan)饋部分是不(bu)同形狀的(de)(de)凸(tu)輪,通過(guo)改變(bian)凸(tu)輪形狀來(lai)實(shi)(shi)現所需調節閥流量特性(xing)。詳見5.3節。
2.輸(shu)入(ru)輸(shu)出方式(shi)不(bu)同。通(tong)(tong)常,智能(neng)(neng)閥(fa)(fa)(fa)門定(ding)(ding)位器(qi)(qi)是智能(neng)(neng)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)(fa)門定(ding)(ding)位器(qi)(qi)。與一般(ban)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)(fa)門定(ding)(ding)位器(qi)(qi)比較,智能(neng)(neng)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)(fa)門定(ding)(ding)位器(qi)(qi)的輸(shu)入(ru)信(xin)號(hao)是標準的4~20mA或1~5V電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)信(xin)號(hao),它(ta)需要(yao)經模(mo)數(shu)轉換后(hou)作為微處理(li)器(qi)(qi)的輸(shu)入(ru)信(xin)號(hao)。而一般(ban)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)(fa)門定(ding)(ding)位器(qi)(qi)輸(shu)入(ru)信(xin)號(hao)雖(sui)然是4—20mA或l~5V電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)信(xin)號(hao),但它(ta)不(bu)需要(yao)經模(mo)數(shu)轉換,可(ke)直接送(song)(song)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)磁線圈(quan)產生電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)磁力,實現力平衡。智能(neng)(neng)閥(fa)(fa)(fa)門定(ding)(ding)位器(qi)(qi)的輸(shu)出信(xin)號(hao)是數(shu)字信(xin)號(hao),它(ta)通(tong)(tong)常送(song)(song)壓(ya)(ya)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)閥(fa)(fa)(fa)組,通(tong)(tong)過(guo)壓(ya)(ya)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)閥(fa)(fa)(fa)組的開關來調節送(song)(song)調節閥(fa)(fa)(fa)膜頭的氣(qi)(qi)壓(ya)(ya),一般(ban)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)(fa)門定(ding)(ding)位器(qi)(qi)的輸(shu)出信(xin)號(hao)是經氣(qi)(qi)動放(fang)大器(qi)(qi)放(fang)大后(hou)的氣(qi)(qi)信(xin)號(hao)。
3.采用的控制(zhi)方式不同。智能閥門(men)定(ding)(ding)位器與一般的計算機控制(zhi)裝置類似,采用離散控制(zhi)方式,因此,在采樣間隔(ge)內,調(diao)節閥開(kai)(kai)度不變(bian)化。運行過程(cheng)中,調(diao)節閥開(kai)(kai)度呈現階梯形變(bian)化。一般閥門(men)定(ding)(ding)位器采用連續控制(zhi)方式,因此,整(zheng)個控制(zhi)過程(cheng)中,調(diao)節閥開(kai)(kai)度的變(bian)化是(shi)連續的(除了因死區造成的躍(yue)變(bian)外)。
4.反饋信(xin)(xin)號(hao)(hao)檢測處理不同。智能閥(fa)門定(ding)位(wei)器(qi)中調節閥(fa)反饋信(xin)(xin)號(hao)(hao)需經模數轉換后送微處理器(qi)處理,而一(yi)(yi)般閥(fa)門定(ding)位(wei)器(qi)反饋信(xin)(xin)號(hao)(hao)直(zhi)接作為反饋力(力矩),不需要經模數轉換為電(dian)信(xin)(xin)號(hao)(hao)。一(yi)(yi)些智能閥(fa)門定(ding)位(wei)器(qi)輸入信(xin)(xin)號(hao)(hao)采用標準(zhun)模擬信(xin)(xin)號(hao)(hao),在同一(yi)(yi)導線還傳輸HART數字(zi)信(xin)(xin)號(hao)(hao),組(zu)成(cheng)混(hun)合信(xin)(xin)號(hao)(hao)的(de)智能閥(fa)門定(ding)位(wei)器(qi),它不屬于現(xian)場總線智能閥(fa)門定(ding)位(wei)器(qi),但(dan)仍屬于智能閥(fa)門定(ding)位(wei)器(qi)。
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