在電控溫度調節閥、廠家、等文章中，讓大家了解了一些不為人知的知識，但"調節閥的切斷功能如何實現 智能電動調節閥"對于很多人來說是還是比較(jiao)陌(mo)生的(de)，今天我們(men)就來了解一下:

在使(shi)(shi)用時，調節閥(fa)(fa)往往會出(chu)現調節閥(fa)(fa)切斷不好，泄(xie)漏(lou)大等故障。除因(yin)堵(du)卡(ka)、允許(xu)壓差過小而被頂開等原(yuan)因(yin)造(zao)成(cheng)的(de)泄(xie)漏(lou)增加外，絕大部分都(dou)是由于(yu)調節閥(fa)(fa)的(de)結構缺陷和選型不當(dang)造(zao)成(cheng)的(de)。而現代工業對(dui)調節閥(fa)(fa)的(de)要(yao)求越來越高，在要(yao)求較高的(de)應用場合都(dou)會對(dui)調節閥(fa)(fa)提(ti)出(chu)切斷要(yao)求，因(yin)此切斷功能(neng)是調節閥(fa)(fa)的(de)一個(ge)重要(yao)的(de)使(shi)(shi)用功能(neng)和內在質量指標（對(dui)切斷等級的(de)劃分及標準見相關(guan)資料）。因(yin)此要(yao)格外注意。

一、結(jie)構型式的選擇(ze)

雙密封類調節閥（如雙座閥、雙密封套筒閥等）主要的缺點之一就是泄漏大。但上世紀80年代以前，盛行套筒閥，然而套筒閥有許多不足：零件多、可靠性差、備件難、維護難、切斷效果不理想等等。實際上，這是設計思路陷入了誤區，與其在閥體的“心臟”內作如此復雜的改動，倒不如通過外部調整來實現。因此， 應選擇單密封類調節閥。這樣，密封問題、可靠性問題、維修和備件問題均被一一解決了。 此時，解決矛盾的重點轉化為介質對閥的不平衡力增大的問題，解決它僅需配強力活塞執行 機構、加粗閥桿即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內部的復雜改進要容易得多， 與其說這是辦法問題，還不如說這是思路問題。 到九十年代時，人們開始尋找結構更簡單、密封更可靠的切斷閥。這時，發(fa)現(xian)角行程(cheng) 閥(fa)(fa)比直行程(cheng)閥(fa)(fa)（單座閥(fa)(fa)、套筒(tong)閥(fa)(fa)、閘閥(fa)(fa)）更具有優(you)越性，于是(shi)產生了三(san)偏心切(qie)(qie)斷(duan)蝶(die)閥(fa)(fa)、全功能(neng)切(qie)(qie)斷(duan)閥(fa)(fa)、硬密(mi)封切(qie)(qie)斷(duan)球閥(fa)(fa)。

二(er)、密封面的(de)選擇(ze)

（1）面(mian)對(dui)面(mian)密封：

常(chang)(chang)見(jian)的(de)柱塞閥(fa)(fa)芯，其(qi)密封(feng)面(mian)為60℃的(de)小錐面(mian)，閥(fa)(fa)座(zuo)也是60℃的(de)小錐面(mian)，此小錐面(mian)的(de)寬度(du)(du)通 常(chang)(chang)在0.5mm～2mm之(zhi)間，要密封(feng)好(hao)就必須保(bao)證兩個錐面(mian)良好(hao)接(jie)觸。但事實上，它始終受(shou)到(dao)加工 誤差(cha)的(de)影響(如同(tong)心度(du)(du)、不(bu)圓度(du)(du)、傾斜度(du)(du)等)，其(qi)密封(feng)效果不(bu)十分理想。這類閥(fa)(fa)的(de)泄漏率(lv)通常(chang)(chang)為 10－4，經過精密的(de)研磨可(ke)達10－6，只能達到(dao)較好(hao)的(de)密封(feng)等級。

（2）球(qiu)面密封(feng)：

利用閥(fa)(fa)(fa)芯的球面轉動(dong)與固(gu)定的閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)小錐面相切(qie)，它們(men)之間為線接觸，這就比(bi)上述面對面密(mi) 封的效果好。華(hua)林(lin)公司推出(chu)的全功(gong)能超(chao)輕型閥(fa)(fa)(fa)、球面密(mi)封蝶閥(fa)(fa)(fa)等就是采用這一思路來(lai)制作的，其泄漏率可達10－6～10－8，高性能的三偏心蝶閥(fa)(fa)(fa)可高達10－8，以(yi)至(zhi)零泄漏。

三、密封材(cai)料的選擇

（1）軟密封

除耐腐蝕的襯里閥(fa)門外(wai)，一般的軟密封閥(fa)指閥(fa)芯或閥(fa)座兩者之(zhi)一采用非金屬材料（主要為聚四氟乙烯，還有橡膠等）的密封形式的閥(fa)。

（2）硬密(mi)封

硬(ying)密封再(zai)堆(dui)焊(han)耐磨合金等(deng)是(shi)切(qie)斷閥的佳選擇。

（1）軟密(mi)封，切斷效(xiao)果好，但不(bu)適(shi)宜用(yong)于含顆粒介質，一旦劃傷，泄漏會急劇增加。因此，條件(jian)允許時(shi)盡量選(xuan)用(yong)硬密(mi)封。全(quan)功能超輕型閥硬密(mi)封可達10－7～10－8，三(san)偏心蝶(die)閥可達零 泄漏。

（2）對密(mi)(mi)封(feng)耐(nai)磨(mo)性(xing)的考慮：除選硬密(mi)(mi)封(feng)外，對泄(xie)漏要求10－6以(yi)上的切斷型調節閥，應該(或者說必須)堆焊(han)耐(nai)磨(mo)合金以(yi)提高密(mi)(mi)封(feng)的耐(nai)磨(mo)性(xing)、耐(nai)沖蝕、耐(nai)劃傷的能(neng)力，提高閥的壽命。

（3）對高(gao)溫介質(zhi)的(de)(de)切(qie)斷調節閥(fa)在(zai)室溫下(xia)組裝的(de)(de)，在(zai)高(gao)溫下(xia)工作，溫度(du)(du)變(bian)(bian)化幾(ji)百度(du)(du)。熱膨(peng) 脹(zhang)會改變(bian)(bian)裝配(pei)時(shi)建(jian)立的(de)(de)密封比壓。過(guo)(guo)緊，密封面會卡住，運(yun)動時(shi)會嚴重擦傷(shang)，拉(la)傷(shang)；過(guo)(guo)松， 密封壓不夠，兩種情況泄漏(lou)都會急劇增加。解決的(de)(de)好(hao)辦法(fa)是用彈性(xing)(xing)閥(fa)座來吸收這一變(bian)(bian)化造 成的(de)(de)差異。通常有三種彈性(xing)(xing)方(fang)案：①彈簧式；②薄片式柔性(xing)(xing)金屬環；③剛柔相(xiang)濟的(de)(de)彈性(xing)(xing)閥(fa)座。 后(hou)者好(hao)，即有柔性(xing)(xing)克服(fu)熱膨(peng)脹(zhang)，又(you)有剛度(du)(du)并(bing)堆耐(nai)磨(mo)合金來提高(gao)耐(nai)磨(mo)面的(de)(de)可靠性(xing)(xing)。

（4）對含顆粒的沖蝕介質(zhi)，要考慮閥(fa)芯避讓開高速介質(zhi)的直(zhi)接沖蝕。直(zhi)行程閥(fa)、蝶閥(fa)都 不(bu)具備這一功能，而全功能超輕型閥(fa)偏心旋轉具有這一特點。遇此(ci)，應選(xuan)后二種(zhong)閥(fa)。

（5）對于硬(ying)密(mi)封，必須有足夠的硬(ying)度差(cha)，同(tong)一硬(ying)度材料“互不相讓(rang)”，容易(yi)擦傷。

（6）對所配執行機構應增大推力和(he)剛度，使之(zhi)動作自如(ru)。

五(wu)、切斷閥(fa)主要(yao)閥(fa)型(xing)

按上述分析，切斷(duan)閥(fa)(fa)的(de)主要閥(fa)(fa)型如(ru)下，選擇切斷(duan)閥(fa)(fa)應綜(zong)合(he)考慮泄漏率、介(jie)質種(zhong)類、介(jie)質 溫(wen)度、流量系(xi)數等各種(zhong)參(can)數和(he)性價比。在如(ru)下優選秩(zhi)序中，先考慮硬密封調節(jie)，調節(jie)閥(fa)(fa)的(de)切斷(duan)功能如(ru)何實(shi)現再(zai)考慮軟密封。

（1）全功能超(chao)輕型調節(jie)閥

（2）三偏心(xin)金屬(shu)硬密封(feng)蝶(die)閥(fa)

（3）雙偏心球(qiu)面(mian)密封蝶(die)閥

（4）球閥

（5）偏心(xin)旋轉(zhuan)閥(fa)

（6）單座閥

（7）單座套筒閥

（8）軟密封閥

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智能電動調節閥(fa)采用智能伺服放大器、數(shu)字(zi)式操作器、減速(su)機構、閥(fa)位(wei)檢測發送裝(zhuang)置和(he)電動調節閥(fa)等組成(cheng)。

與(yu)一(yi)(yi)般電(dian)動(dong)調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)的主要區別(bie)是采用(yong)了具(ju)有智(zhi)能功能的伺(si)服放(fang)大器(qi)(qi)。智(zhi)能伺(si)服放(fang)大器(qi)(qi)是微小型的計算機，它接收(shou)標(biao)準的模(mo)(mo)擬電(dian)流或電(dian)壓信號(hao)，經(jing)模(mo)(mo)數轉(zhuan)換為數字信號(hao)，由微處理器(qi)(qi)將輸(shu)(shu)入信號(hao)與(yu)設定(ding)信號(hao)比較，并按一(yi)(yi)定(ding)的控制規律運(yun)算，輸(shu)(shu)出信號(hao)經(jing)數模(mo)(mo)轉(zhuan)換后驅動(dong)相應的電(dian)動(dong)調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)。

智能電動調節閥與帶智能閥門定位器的氣動調節閥工(gong)作原理類(lei)似，智(zhi)能(neng)電(dian)動調節(jie)閥(fa)的主要(yao)區別(bie)是(shi)采用電(dian)動調節(jie)閥(fa)，因此，輸出(chu)信號(hao)送電(dian)動機(ji)(可以是(shi)單相(xiang)或三(san)相(xiang)電(dian)動機(ji))，并經減速裝置(zhi)后改變電(dian)動閥(fa)的開度。智(zhi)能(neng)電(dian)動閥(fa)也(ye)是(shi)采用設定(ding)回路的非(fei)線性特性來補償被(bei)控對象非(fei)線性特性的，因此，避免了反饋回路非(fei)線性造成的控制系統不穩定(ding)現(xian)象。同(tong)時，由(you)于采用數字方(fang)式實現(xian)非(fei)線性補償，因此，可根據調節(jie)閥(fa)的壓降比(bi)和所(suo)需要(yao)工(gong)作流量(liang)特性確定(ding)非(fei)線性補償環節(jie)中各折線點位置(zhi)。

“調節閥的切斷功能如何實現 智能電動調節閥”所述的內容，是我們的小編精心為大家準備的，還記得上篇電控溫度調節閥中(zhong)說(shuo)了(le)什(shen)么嗎？這(zhe)些或許都(dou)有些不全面的(de)地方，我(wo)們會在以后的(de)文章中(zhong)為大家(jia)一一說(shuo)明！

本(ben)文(wen)關鍵詞：調節 切(qie)斷 密封 泄漏 電動