很(hen)多人(ren)對(dui)于(yu)的(de)了解非常有限(xian)，但今天我們先把這個以及平衡籠式調節(jie)閥(fa)、、廠家(jia)等諸如此類的(de)問題都放下，來看看"調節(jie)閥(fa)的(de)切斷功能怎(zen)么(me)實現 調節(jie)閥(fa)的(de)維修有什么(me)"，希望您能有更多的(de)了解

在(zai)使用時，調節(jie)(jie)(jie)閥往(wang)往(wang)會(hui)出現(xian)調節(jie)(jie)(jie)閥切(qie)斷不好，泄漏(lou)大(da)等(deng)故障。除因(yin)堵(du)卡、允(yun)許壓差過(guo)小而被頂開等(deng)原因(yin)造(zao)(zao)成(cheng)的(de)泄漏(lou)增加外(wai)，絕大(da)部分都是由于調節(jie)(jie)(jie)閥的(de)結構缺陷和(he)選型不當造(zao)(zao)成(cheng)的(de)。而現(xian)代工業對調節(jie)(jie)(jie)閥的(de)要(yao)求(qiu)越來越高(gao)，在(zai)要(yao)求(qiu)較高(gao)的(de)應用場合(he)都會(hui)對調節(jie)(jie)(jie)閥提出切(qie)斷要(yao)求(qiu)，因(yin)此切(qie)斷功能(neng)是調節(jie)(jie)(jie)閥的(de)一個重要(yao)的(de)使用功能(neng)和(he)內在(zai)質量指標(biao)（對切(qie)斷等(deng)級(ji)的(de)劃分及標(biao)準見相關資料）。因(yin)此要(yao)格外(wai)注意。

一、結構型式的選擇

雙密封類調節閥（如雙座閥、雙密封套筒閥等）主要的缺點之一就是泄漏大。但上世紀80年代以前，盛行套筒閥，然而套筒閥有許多不足：零件多、可靠性差、備件難、維護難、切斷效果不理想等等。實際上，這是設計思路陷入了誤區，與其在閥體的“心臟”內作如此復雜的改動，倒不如通過外部調整來實現。因此， 應選擇單密封類調節閥。這樣，密封問題、可靠性問題、維修和備件問題均被一一解決了。 此時，解決矛盾的重點轉化為介質對閥的不平衡力增大的問題，解決它僅需配強力活塞執行 機構、加粗閥桿即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內部的復雜改進要容易得多， 與其說這是辦法問題，還不如說這是思路問題。 到九十年代時，人們開始尋找結構更簡單、密封更可靠的切斷閥。這時，發現角(jiao)行程 閥(fa)(fa)比(bi)直行程閥(fa)(fa)（單座閥(fa)(fa)、套筒閥(fa)(fa)、閘閥(fa)(fa)）更具有優越(yue)性(xing)，于是產生了三偏心切(qie)斷(duan)(duan)蝶(die)閥(fa)(fa)、全功能切(qie)斷(duan)(duan)閥(fa)(fa)、硬(ying)密(mi)封(feng)切(qie)斷(duan)(duan)球閥(fa)(fa)。

二、密封面的(de)選擇

（1）面(mian)對面(mian)密封：

常見(jian)的(de)(de)柱塞閥(fa)芯，其密(mi)封(feng)(feng)面為60℃的(de)(de)小(xiao)錐(zhui)面，閥(fa)座(zuo)也是60℃的(de)(de)小(xiao)錐(zhui)面，此小(xiao)錐(zhui)面的(de)(de)寬(kuan)度通 常在0.5mm～2mm之(zhi)間，要密(mi)封(feng)(feng)好就必(bi)須保證兩(liang)個錐(zhui)面良(liang)好接觸。但事實上，它始(shi)終(zhong)受(shou)到加工 誤差(cha)的(de)(de)影響(如同心度、不(bu)圓(yuan)度、傾斜度等(deng))，其密(mi)封(feng)(feng)效果不(bu)十分理想。這類(lei)閥(fa)的(de)(de)泄漏(lou)率通常為 10－4，經過(guo)精密(mi)的(de)(de)研磨(mo)可達10－6，只能達到較好的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)等(deng)級。

（2）球面(mian)密封：

利用閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)的(de)球面(mian)轉(zhuan)動與(yu)固定的(de)閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)小錐(zhui)面(mian)相(xiang)切，它們(men)之間為線接觸，這就(jiu)比上述面(mian)對面(mian)密(mi) 封的(de)效果好。華林公司推出的(de)全功能超輕型(xing)閥(fa)(fa)(fa)、球面(mian)密(mi)封蝶(die)閥(fa)(fa)(fa)等(deng)就(jiu)是采用這一思路來(lai)制作的(de)，其泄漏(lou)率可(ke)達10－6～10－8，高性能的(de)三偏心蝶(die)閥(fa)(fa)(fa)可(ke)高達10－8，以至零(ling)泄漏(lou)。

三、密封材料的選擇

（1）軟(ruan)密封

除耐腐蝕的(de)(de)襯里閥(fa)門外(wai)，一(yi)般(ban)的(de)(de)軟密(mi)封閥(fa)指閥(fa)芯或閥(fa)座兩者之一(yi)采用非金屬材料（主要為聚四氟(fu)乙烯，還有橡膠等(deng)）的(de)(de)密(mi)封形式(shi)的(de)(de)閥(fa)。

（2）硬密封

硬密封再(zai)堆焊耐磨合金等是切斷(duan)閥的佳選擇。

（1）軟密(mi)封，切斷效果好，但不(bu)適宜用于(yu)含顆粒(li)介(jie)質，一旦劃傷，泄漏會急劇增加。因此(ci)，條件(jian)允許(xu)時盡量(liang)選(xuan)用硬密(mi)封。全(quan)功(gong)能(neng)超輕(qing)型閥硬密(mi)封可(ke)達(da)10－7～10－8，三偏(pian)心蝶(die)閥可(ke)達(da)零 泄漏。

（2）對密封耐(nai)(nai)(nai)磨性(xing)的考慮：除選(xuan)硬密封外，對泄漏要(yao)求10－6以(yi)(yi)上的切(qie)斷型調節(jie)閥(fa)，應該(gai)(或者說必須)堆焊耐(nai)(nai)(nai)磨合金以(yi)(yi)提(ti)高(gao)密封的耐(nai)(nai)(nai)磨性(xing)、耐(nai)(nai)(nai)沖(chong)蝕、耐(nai)(nai)(nai)劃(hua)傷的能力，提(ti)高(gao)閥(fa)的壽命。

（3）對高溫(wen)(wen)介質的切(qie)斷調節閥(fa)在室(shi)溫(wen)(wen)下(xia)組(zu)裝(zhuang)的，在高溫(wen)(wen)下(xia)工作，溫(wen)(wen)度(du)變化(hua)(hua)幾百度(du)。熱膨(peng)(peng) 脹會(hui)改變裝(zhuang)配時建立的密(mi)封比(bi)壓。過(guo)緊(jin)，密(mi)封面(mian)會(hui)卡住，運動(dong)時會(hui)嚴重擦(ca)傷，拉傷；過(guo)松， 密(mi)封壓不夠，兩種情(qing)況泄(xie)漏都會(hui)急劇增加。解決的好(hao)辦法是用彈(dan)性(xing)(xing)閥(fa)座來(lai)吸(xi)收這(zhe)一變化(hua)(hua)造 成的差異。通常有(you)三種彈(dan)性(xing)(xing)方(fang)案(an)：①彈(dan)簧式；②薄片式柔(rou)性(xing)(xing)金屬環；③剛柔(rou)相濟(ji)的彈(dan)性(xing)(xing)閥(fa)座。 后者好(hao)，即有(you)柔(rou)性(xing)(xing)克服熱膨(peng)(peng)脹，又有(you)剛度(du)并(bing)堆耐(nai)磨合金來(lai)提高耐(nai)磨面(mian)的可靠性(xing)(xing)。

（4）對(dui)含顆粒的沖蝕介質(zhi)(zhi)，要考慮(lv)閥(fa)(fa)(fa)芯避讓開高速介質(zhi)(zhi)的直接沖蝕。直行(xing)程閥(fa)(fa)(fa)、蝶閥(fa)(fa)(fa)都 不具備這一功能(neng)，而全功能(neng)超輕型閥(fa)(fa)(fa)偏(pian)心旋轉具有這一特點。遇此，應選(xuan)后二(er)種(zhong)閥(fa)(fa)(fa)。

（5）對(dui)于硬(ying)密(mi)封，必須(xu)有足夠的硬(ying)度(du)差，同一硬(ying)度(du)材料“互(hu)不相讓(rang)”，容易擦傷。

（6）對所配執(zhi)行機構應(ying)增(zeng)大(da)推力和剛度，使之動(dong)作自如。

五、切斷閥(fa)主要閥(fa)型

按上(shang)述分析，切斷閥(fa)的(de)主要閥(fa)型如下，選擇切斷閥(fa)應(ying)綜合考(kao)(kao)慮(lv)(lv)泄漏率、介質種(zhong)類、介質 溫度(du)、流量系數等各種(zhong)參數和性價(jia)比(bi)。在如下優選秩序中(zhong)，先考(kao)(kao)慮(lv)(lv)硬密封調節(jie)，調節(jie)閥(fa)的(de)切斷功(gong)能怎么實現再考(kao)(kao)慮(lv)(lv)軟密封。

（1）全功能超輕(qing)型調節閥

（2）三偏心(xin)金屬硬密封(feng)蝶閥

（3）雙(shuang)偏(pian)心球面密封(feng)蝶閥

（4）球閥

（5）偏(pian)心(xin)旋轉閥

（6）單座閥

（7）單(dan)座套筒閥

（8）軟密封閥(fa)

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在現代工業自動化控制系統中，調節閥是必不可少的一個環節，所以，調節閥的正常運行關系到工業產品的質量和產量的保障，因此，工廠中儀表工，必須掌握基本的電動調節閥和氣動調節閥的(de)維修和保養的(de)方法。

故障性維修，也稱為被動性維修，是調節(jie)閥出現故障時(shi)才(cai)進行的一種(zhong)維修方法(fa)，由于設備(bei)發生(sheng)(sheng)故障才(cai)維修，常常造(zao)成生(sheng)(sheng)產過程停車(che)，嚴重時(shi)甚至(zhi)出現設備(bei)損(sun)壞或人員傷(shang)亡等。故障性維修是生(sheng)(sheng)產過程中所不希(xi)望(wang)發生(sheng)(sheng)的。

預防(fang)性(xing)維修是根據過去的(de)運(yun)(yun)行(xing)經(jing)驗(yan)，在(zai)安裝和使用過程中(zhong)，在(zai)調節閥(fa)還沒有(you)出現(xian)故(gu)(gu)障的(de)情況下(xia)，按時對(dui)調節閥(fa)進行(xing)的(de)一(yi)種預防(fang)性(xing)維修方法，它(ta)的(de)目的(de)是防(fang)患(huan)于未然，人們通常(chang)會根據調節閥(fa)不同(tong)的(de)運(yun)(yun)行(xing)情況制定(ding)相(xiang)應的(de)故(gu)(gu)障預防(fang)措施(shi)，由(you)于故(gu)(gu)障沒有(you)發(fa)生就進行(xing)維修，可(ke)大大降(jiang)低(di)故(gu)(gu)障發(fa)生的(de)概率。

在(zai)調節閥實際應用當中，預防性(xing)維(wei)修(xiu)和故障(zhang)性(xing)維(wei)修(xiu)通常結(jie)合起來運用，以前者為(wei)主后者為(wei)輔大(da)限度地(di)延長調節閥的(de)有(you)效使用壽命，只(zhi)有(you)如此，才能(neng)提(ti)高調節閥的(de)利用效率，降低系統故障(zhang)率，對流程工藝的(de)生產效率和經濟效益的(de)提(ti)高以及能(neng)源系統的(de)調節質量，從而確保(bao)生產裝置長期、安(an)全、高效運行。

通過本文的介紹，相信大家對于“調節閥的切斷功能怎么實現 調節閥的維修有什么”有了一定的了解，如果想了解平衡籠式調節閥、等其他相關(guan)的(de)知(zhi)識，請跟我(wo)們(men)聯(lian)系！

本文(wen)關鍵詞：調節(jie) 切斷 密封(feng) 維修 泄漏