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【推荐】调节阀的切断功能如何实现_调节阀的重要性

发布时间 : 2020-01-31
今天我们会为大家带来调节阀的切断功能如何实现,希望通过我们的介绍让您对浙江汇正自控阀门有限公司等问题有更深入的了解

在(zai)使用时(shi),调(diao)(diao)节(jie)阀(fa)(fa)(fa)往往会(hui)出现调(diao)(diao)节(jie)阀(fa)(fa)(fa)切断(duan)不好,泄漏(lou)大等(deng)(deng)故(gu)障(zhang)。除(chu)因(yin)堵卡、允许压(ya)差过小而被顶开等(deng)(deng)原因(yin)造成(cheng)的泄漏(lou)增加外,绝(jue)大部分(fen)都是由于调(diao)(diao)节(jie)阀(fa)(fa)(fa)的结构缺(que)陷和选型不当造成(cheng)的。而现代工业对调(diao)(diao)节(jie)阀(fa)(fa)(fa)的要(yao)求越(yue)来越(yue)高,在(zai)要(yao)求较高的应用场合都会(hui)对调(diao)(diao)节(jie)阀(fa)(fa)(fa)提出切断(duan)要(yao)求,因(yin)此(ci)切断(duan)功(gong)能是调(diao)(diao)节(jie)阀(fa)(fa)(fa)的一个重要(yao)的使用功(gong)能和内在(zai)质量(liang)指(zhi)标(对切断(duan)等(deng)(deng)级的划分(fen)及标准见相关资料)。因(yin)此(ci)要(yao)格外注意。

一(yi)、结构(gou)型式的选择

双密封类调节阀(如双座阀、双密封套筒阀等)主要的缺点之一就是泄漏大。但上世纪80年代以前,盛行套筒阀,然而套筒阀有许多不足:零件多、可靠性差、备件难、维护难、切断效果不理想等等。实际上,这是设计思路陷入了误区,与其在阀体的“心脏”内作如此复杂的改动,倒不如通过外部调整来实现。因此, 应选择单密封类调节阀。这样,密封问题、可靠性问题、维修和备件问题均被一一解决了。 此时,解决矛盾的重点转化为介质对阀的不平衡力增大的问题,解决它仅需配强力活塞执行 机构、加粗阀杆即可。这种通过外部来解决的办法显然比通过内部的复杂改进要容易得多, 与其说这是办法问题,还不如说这是思路问题。 到九十年代时,人们开始寻找结构更简单、密封更可靠的切断阀。这时,发现角行程 阀比直行程阀(单座阀、套筒阀、闸阀)更具有优越性,于是产生了三偏心切断蝶阀、全功能切断阀、硬密封切断球阀

二、密封面的选择

(1)面对面密封:

常(chang)见的(de)柱(zhu)塞阀芯,其密(mi)封(feng)(feng)面为(wei)60℃的(de)小锥(zhui)(zhui)面,阀座也是(shi)60℃的(de)小锥(zhui)(zhui)面,此小锥(zhui)(zhui)面的(de)宽度通(tong) 常(chang)在(zai)0.5mm~2mm之间(jian),要(yao)密(mi)封(feng)(feng)好就必须保证两个锥(zhui)(zhui)面良好接触(chu)。但(dan)事实(shi)上,它始终受到(dao)加工 误差的(de)影响(如同心度、不(bu)圆度、倾斜度等(deng)(deng)),其密(mi)封(feng)(feng)效果(guo)不(bu)十分理想。这(zhei)类阀的(de)泄漏率通(tong)常(chang)为(wei) 10-4,经过精密(mi)的(de)研(yan)磨可达10-6,只能达到(dao)较好的(de)密(mi)封(feng)(feng)等(deng)(deng)级。

(2)球面密(mi)封:

利用阀芯的球面转(zhuan)动与固定的阀座小(xiao)锥(zhui)面相切,它们之(zhi)间为(wei)线接触(chu),这就(jiu)比上述面对面密 封的效(xiao)果好。华林公(gong)司推出的全功能超轻型阀、球面密封蝶阀等(deng)就(jiu)是(shi)采用这一思路来制作的,其泄(xie)漏率可(ke)达(da)10-6~10-8,高(gao)性能的三(san)偏心蝶阀可(ke)高(gao)达(da)10-8,以至零泄(xie)漏。

三、密(mi)封材料的选择

(1)软密封

除耐腐(fu)蚀的(de)(de)衬里阀门外(wai),一般(ban)的(de)(de)软密(mi)封阀指阀芯或阀座两者之一采用(yong)非金属材料(liao)(主要为(wei)聚(ju)四氟乙烯,还有橡胶等)的(de)(de)密(mi)封形式的(de)(de)阀。

(2)硬(ying)密封

硬(ying)密封再(zai)堆焊耐磨合金等是切断(duan)阀的最佳(jia)选择。

(1)软密(mi)封(feng),切(qie)断效果好,但(dan)不适(shi)宜用于含颗粒介(jie)质,一旦划伤,泄漏会急剧增加。因此(ci),条件允许时尽量选(xuan)用硬密(mi)封(feng)。全功能超轻型(xing)阀硬密(mi)封(feng)可(ke)达10-7~10-8,三偏(pian)心蝶阀可(ke)达零 泄漏。

(2)对密(mi)封耐(nai)磨(mo)性(xing)的考虑:除(chu)选硬密(mi)封外,对泄漏要求10-6以上的切断型调节(jie)阀,应该(或(huo)者(zhe)说必须)堆焊耐(nai)磨(mo)合金以提(ti)高(gao)密(mi)封的耐(nai)磨(mo)性(xing)、耐(nai)冲蚀(shi)、耐(nai)划伤的能(neng)力,提(ti)高(gao)阀的寿命。

(3)对高温(wen)介质的(de)(de)切断(duan)调节阀(fa)在(zai)室温(wen)下组装(zhuang)的(de)(de),在(zai)高温(wen)下工作,温(wen)度(du)(du)变(bian)(bian)化(hua)几百(bai)度(du)(du)。热膨 胀会改变(bian)(bian)装(zhuang)配时建(jian)立(li)的(de)(de)密封比压。过(guo)紧(jin),密封面会卡住(zhu),运(yun)动(dong)时会严(yan)重擦伤(shang),拉伤(shang);过(guo)松, 密封压不够(gou),两种(zhong)情况(kuang)泄漏都会急剧增加。解决的(de)(de)最(zui)(zui)好(hao)(hao)办法是用弹性(xing)阀(fa)座来(lai)(lai)吸收(shou)这一变(bian)(bian)化(hua)造 成(cheng)的(de)(de)差异。通常有(you)三(san)种(zhong)弹性(xing)方案(an):①弹簧式;②薄片(pian)式柔(rou)性(xing)金(jin)属(shu)环(huan);③刚柔(rou)相(xiang)济的(de)(de)弹性(xing)阀(fa)座。 后者最(zui)(zui)好(hao)(hao),即有(you)柔(rou)性(xing)克服热膨胀,又有(you)刚度(du)(du)并堆耐磨合金(jin)来(lai)(lai)提高耐磨面的(de)(de)可靠性(xing)。

(4)对含(han)颗(ke)粒(li)的冲蚀介(jie)质(zhi),要考虑阀芯避(bi)让开(kai)高速(su)介(jie)质(zhi)的直(zhi)接冲蚀。直(zhi)行(xing)程阀、蝶阀都 不具(ju)备这(zhei)一(yi)功能,而(er)全(quan)功能超(chao)轻型阀偏心(xin)旋转具(ju)有(you)这(zhei)一(yi)特点(dian)。遇此,应选(xuan)后(hou)二种阀。 

(5)对于(yu)硬密封,必须(xu)有足够的硬度差(cha),同一硬度材料“互不相让”,容易擦(ca)伤。

(6)对所配(pei)执行机构应增大推力和刚度,使之动作自如。

五、切断阀主(zhu)要阀型

按上述分析(xi),切断阀(fa)的主要阀(fa)型如(ru)(ru)下,选(xuan)择切断阀(fa)应综合(he)考虑泄漏率(lv)、介(jie)质种类、介(jie)质 温(wen)度、流量系数(shu)等(deng)各种参数(shu)和性价比。在如(ru)(ru)下优(you)选(xuan)秩序中,先考虑硬密(mi)封调(diao)节,调(diao)节阀(fa)的切断功能如(ru)(ru)何(he)实现再考虑软密(mi)封。

(1)全功能(neng)超轻(qing)型(xing)调节(jie)阀

(2)三(san)偏心金属硬密封蝶阀

(3)双偏心球面(mian)密封蝶阀

(4)球阀

(5)偏心(xin)旋转阀(fa)

(6)单座阀

(7)单座套筒(tong)阀

(8)软密封阀

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调(diao)节阀(fa)用于调(diao)节操(cao)作变量(liang)的流量(liang),因此被称为调(diao)节阀(fa)。从控(kong)制系(xi)统整体看,一(yi)个(ge)控(kong)制系(xi)统控(kong)制得好不好,都要通过调(diao)节阀(fa)来实现,由于下列(lie)原因,调(diao)节阀(fa)变得十分重(zhong)要。

一、调(diao)节(jie)(jie)阀是(shi)节(jie)(jie)流装置(zhi),属于动部(bu)件(jian)(jian),与检测元件(jian)(jian)和变送器、控(kong)(kong)制器比较,在控(kong)(kong)制过程中,调(diao)节(jie)(jie)阀需要(yao)不断改变节(jie)(jie)流件(jian)(jian)的(de)流通面积,使操(cao)纵变量变化,以(yi)适应负(fu)荷变化或操(cao)作条件(jian)(jian)的(de)改变。因此,对调(diao)节(jie)(jie)阀阀组(zu)件(jian)(jian)的(de)密封(feng)、耐压、腐(fu)蚀等提出(chu)更高要(yao)求(qiu)。例如(ru),密封(feng)会(hui)使调(diao)节(jie)(jie)阀摩擦力(li)增(zeng)大,调(diao)节(jie)(jie)阀死区加大,造成控(kong)(kong)制系统(tong)控(kong)(kong)制品质变差等。

二(er)、调节阀的活(huo)动部件(jian)是造成跑(pao)、冒、滴、漏的主要原因,它不(bu)仅造成资源或物料的浪(lang)费,也污染(ran)环境,引发事(shi)故。

调节阀材料(liao)的(de)接(jie)触(chu)介(jie)质可能与检测元(yuan)件的(de)接(jie)触(chu)介(jie)质不同,所(suo)以(yi),对调节阀的(de)耐腐蚀性能、强(qiang)度、刚度等提出更高要求。

三、调节(jie)(jie)阀的(de)(de)节(jie)(jie)流使(shi)能量在(zai)阀内(nei)部被消耗,因此,降(jiang)(jiang)低能耗,降(jiang)(jiang)低调节(jie)(jie)阀的(de)(de)压力损失,和(he)保证较(jiao)好(hao)的(de)(de)控制品质之间(jian)要合(he)理(li)选择和(he)兼顾(gu)。

四(si)、调(diao)节(jie)阀(fa)对(dui)流(liu)体进行(xing)节(jie)流(liu)的(de)同时(shi)也造(zao)(zao)成(cheng)噪声(sheng),例如,当调(diao)节(jie)阀(fa)出口压(ya)(ya)力(li)(li)低于(yu)液体的(de)蒸汽(qi)压(ya)(ya)力(li)(li)时(shi),造(zao)(zao)成(cheng)闪蒸;当调(diao)节(jie)阀(fa)下游的(de)压(ya)(ya)力(li)(li)高(gao)于(yu)液体的(de)蒸汽(qi)压(ya)(ya)力(li)(li)时(shi)造(zao)(zao)成(cheng)气蚀。调(diao)节(jie)阀(fa)造(zao)(zao)成(cheng)的(de)噪声(sheng)和调(diao)节(jie)阀(fa)流(liu)路的(de)设计、操作压(ya)(ya)力(li)(li)、被控介质特性等(deng)(deng)有(you)关。因此,降(jiang)低噪声(sheng)、降(jiang)低压(ya)(ya)力(li)(li)损失等(deng)(deng)对(dui)调(diao)节(jie)阀(fa)提(ti)出更高(gao)要(yao)求。

五、调节阀的(de)适应(ying)性(xing)强。它(ta)被安装在各种不同的(de)生产过(guo)程,生产过(guo)程的(de)高温、低温、高压(ya)、大流量(liang)、微小流量(liang)等操作条(tiao)件需要(yao)调节阀具有各种不同的(de)功(gong)能(neng),调节阀能(neng)够(gou)适应(ying)不同应(ying)用的(de)要(yao)求。

六、检测(ce)元件和(he)(he)变送器(qi)、控制器(qi)等发展快,投入(ru)的(de)人力(li)和(he)(he)物力(li)比较多。相对(dui)来看,通常认为(wei)调节阀结构简(jian)单,因此(ci)对(dui)调节阀投入(ru)的(de)研究(jiu)和(he)(he)开发的(de)人力(li)和(he)(he)物力(li)相对(dui)不足。

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