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在(zai)使用(yong)(yong)時，調節(jie)(jie)(jie)閥往往會出現調節(jie)(jie)(jie)閥切(qie)斷不好(hao)，泄漏(lou)大等故障。除因堵卡、允許壓(ya)差過小而被頂開等原因造(zao)成的(de)(de)(de)(de)泄漏(lou)增加(jia)外，絕大部分都是(shi)由于調節(jie)(jie)(jie)閥的(de)(de)(de)(de)結構(gou)缺陷和(he)選型(xing)不當造(zao)成的(de)(de)(de)(de)。而現代工(gong)業對調節(jie)(jie)(jie)閥的(de)(de)(de)(de)要(yao)求越來(lai)越高(gao)(gao)，在(zai)要(yao)求較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)應用(yong)(yong)場合都會對調節(jie)(jie)(jie)閥提出切(qie)斷要(yao)求，因此(ci)切(qie)斷功能是(shi)調節(jie)(jie)(jie)閥的(de)(de)(de)(de)一個重要(yao)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)功能和(he)內在(zai)質(zhi)量指標（對切(qie)斷等級的(de)(de)(de)(de)劃分及標準見相關資料）。因此(ci)要(yao)格外注意(yi)。

一、結構型(xing)式的選擇(ze)

雙密封類調節閥（如雙座閥、雙密封套筒閥等）主要的缺點之一就是泄漏大。但上世紀80年代以前，盛行套筒閥，然而套筒閥有許多不足：零件多、可靠性差、備件難、維護難、切斷效果不理想等等。實際上，這是設計思路陷入了誤區，與其在閥體的“心臟”內作如此復雜的改動，倒不如通過外部調整來實現。因此， 應選擇單密封類調節閥。這樣，密封問題、可靠性問題、維修和備件問題均被一一解決了。 此時，解決矛盾的重點轉化為介質對閥的不平衡力增大的問題，解決它僅需配強力活塞執行 機構、加粗閥桿即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內部的復雜改進要容易得多， 與其說這是辦法問題，還不如說這是思路問題。 到九十年代時，人們開始尋找結構更簡單、密封更可靠的切斷閥。這時，發現角行程 閥比直行程閥（單座閥、套筒閥、閘閥）更具有優越性，于是產生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷球閥。

二、密封面的選擇

（1）面(mian)對面(mian)密封：

常見的(de)(de)(de)柱(zhu)塞(sai)閥芯，其密(mi)封面(mian)為60℃的(de)(de)(de)小(xiao)(xiao)錐面(mian)，閥座(zuo)也是60℃的(de)(de)(de)小(xiao)(xiao)錐面(mian)，此(ci)小(xiao)(xiao)錐面(mian)的(de)(de)(de)寬度(du)通 常在(zai)0.5mm～2mm之間，要密(mi)封好(hao)(hao)(hao)就(jiu)必須保證(zheng)兩個錐面(mian)良好(hao)(hao)(hao)接觸。但事實上，它始(shi)終受(shou)到加工 誤差的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)(如同心(xin)度(du)、不圓度(du)、傾斜度(du)等(deng))，其密(mi)封效果不十分(fen)理想。這類閥的(de)(de)(de)泄漏(lou)率通常為 10－4，經過精(jing)密(mi)的(de)(de)(de)研磨可達10－6，只能達到較好(hao)(hao)(hao)的(de)(de)(de)密(mi)封等(deng)級。

（2）球面密封：

利用閥(fa)(fa)芯的(de)(de)球面轉動與固定的(de)(de)閥(fa)(fa)座小錐面相切，它們之間為線(xian)接觸，這就比上(shang)述面對面密(mi) 封的(de)(de)效果好。華林(lin)公司推出的(de)(de)全(quan)功能超(chao)輕型閥(fa)(fa)、球面密(mi)封蝶閥(fa)(fa)等就是采(cai)用這一(yi)思路來制作的(de)(de)，其泄(xie)漏率可(ke)達10－6～10－8，高性能的(de)(de)三(san)偏(pian)心(xin)蝶閥(fa)(fa)可(ke)高達10－8，以至零泄(xie)漏。

三、密封材料的選擇

（1）軟密封

除耐腐蝕的(de)(de)襯里閥(fa)(fa)門(men)外(wai)，一(yi)(yi)般的(de)(de)軟密(mi)封(feng)閥(fa)(fa)指(zhi)閥(fa)(fa)芯(xin)或閥(fa)(fa)座兩者之一(yi)(yi)采用非(fei)金屬材料（主要為聚四氟(fu)乙烯，還有橡膠等(deng)）的(de)(de)密(mi)封(feng)形式的(de)(de)閥(fa)(fa)。

（2）硬密封

硬密(mi)封再堆焊耐磨(mo)合金等是切斷閥的佳選擇。

（1）軟密封(feng)，切(qie)斷(duan)效(xiao)果好，但不(bu)適宜(yi)用(yong)于(yu)含(han)顆粒介質，一旦(dan)劃傷，泄漏(lou)(lou)會急(ji)劇(ju)增(zeng)加(jia)。因此(ci)，條(tiao)件允(yun)許時盡(jin)量選用(yong)硬密封(feng)。全功能超輕型閥(fa)(fa)硬密封(feng)可達10－7～10－8，三(san)偏心蝶閥(fa)(fa)可達零 泄漏(lou)(lou)。

（2）對(dui)密(mi)封耐磨(mo)性(xing)的(de)考慮：除(chu)選硬密(mi)封外，對(dui)泄漏要求10－6以上的(de)切(qie)斷型(xing)調(diao)節閥(fa)，應該(或者說必須)堆(dui)焊耐磨(mo)合(he)金以提(ti)高密(mi)封的(de)耐磨(mo)性(xing)、耐沖蝕、耐劃傷的(de)能力(li)，提(ti)高閥(fa)的(de)壽命。

（3）對高(gao)溫(wen)(wen)介質(zhi)的(de)切斷調節閥在室溫(wen)(wen)下(xia)組裝(zhuang)的(de)，在高(gao)溫(wen)(wen)下(xia)工作，溫(wen)(wen)度變(bian)化幾百度。熱膨(peng) 脹會(hui)(hui)改變(bian)裝(zhuang)配時建立的(de)密封(feng)比壓。過(guo)緊，密封(feng)面會(hui)(hui)卡住，運動(dong)時會(hui)(hui)嚴重(zhong)擦傷，拉傷；過(guo)松， 密封(feng)壓不夠，兩種(zhong)情況泄漏都會(hui)(hui)急劇增(zeng)加。解(jie)決(jue)的(de)好(hao)辦(ban)法(fa)是用彈性(xing)(xing)閥座來吸(xi)收這一(yi)變(bian)化造 成的(de)差(cha)異。通(tong)常有(you)三(san)種(zhong)彈性(xing)(xing)方案：①彈簧式(shi)；②薄片式(shi)柔(rou)(rou)性(xing)(xing)金(jin)屬環；③剛柔(rou)(rou)相濟(ji)的(de)彈性(xing)(xing)閥座。 后者好(hao)，即有(you)柔(rou)(rou)性(xing)(xing)克服熱膨(peng)脹，又有(you)剛度并(bing)堆耐(nai)磨(mo)合金(jin)來提(ti)高(gao)耐(nai)磨(mo)面的(de)可靠性(xing)(xing)。

 （4）對含顆粒的沖(chong)蝕介質，要(yao)考慮閥(fa)芯(xin)避讓(rang)開(kai)高速介質的直(zhi)接沖(chong)蝕。直(zhi)行程閥(fa)、蝶(die)閥(fa)都 不具(ju)備這(zhe)一功(gong)能，而全功(gong)能超輕型閥(fa)偏(pian)心(xin)旋轉(zhuan)具(ju)有這(zhe)一特點。遇此(ci)，應選(xuan)后二種(zhong)閥(fa)。

（5）對于硬(ying)密封(feng)，必須有足夠的硬(ying)度(du)差(cha)，同一硬(ying)度(du)材料“互(hu)不相讓”，容易(yi)擦傷。 

（6）對(dui)所(suo)配執行機(ji)構應(ying)增大推(tui)力(li)和剛度(du)，使之動作自如。

五、切斷閥主(zhu)要閥型

按上(shang)述分析，切斷閥的(de)主(zhu)要閥型如(ru)(ru)下，選擇(ze)切斷閥應綜(zong)合考(kao)慮(lv)泄漏率、介(jie)質(zhi)種類、介(jie)質(zhi) 溫度、流(liu)量系數等各種參數和性價(jia)比。在如(ru)(ru)下優選秩序中，先考(kao)慮(lv)硬密封(feng)調(diao)節，怎么實現調(diao)節閥的(de)切斷功(gong)能再(zai)考(kao)慮(lv)軟密封(feng)。

（1）全功(gong)能超輕型調節(jie)閥

（2）三偏(pian)心金屬硬密封蝶閥(fa)

（3）雙偏心球面密封蝶閥

（4）球閥

（5）偏心旋(xuan)轉閥

（6）單座(zuo)閥

（7）單座套筒閥

（8）軟(ruan)密封(feng)閥

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在實踐中發現因為現在的操控辦法和手法越來越多，在實踐工業生常和工業操控中，用來氣動調節閥操控氣動執行機構的辦法也許多，常用的有以下幾種(zhong)。

依據單片(pian)機開(kai)發的智能顯現(xian)儀操控(kong)

智能顯現儀是(shi)用來監測(ce)閥門(men)作(zuo)(zuo)業(ye)狀(zhuang)況，并氣(qi)動調節閥操(cao)控閥門(men)執行期作(zuo)(zuo)業(ye)的(de)儀器(qi)，它(ta)經過(guo)兩(liang)路方位傳(chuan)感器(qi)監督閥門(men)的(de)作(zuo)(zuo)業(ye)狀(zhuang)況，判斷氣(qi)動調節閥是(shi)處于開(kai)閥仍(reng)是(shi)關閥狀(zhuang)況，經過(guo)編程記錄 閥門(men)開(kai)關的(de)數字(zi)，并且有兩(liang)路與(yu)閥門(men)開(kai)度對應的(de)4～20mA輸(shu)出及兩(liang)足常(chang)開(kai)常(chang)閉輸(shu)出觸(chu)點(dian)。經過(guo)這些輸(shu)出信號，操(cao)控閥門(men)的(de)開(kai)關動作(zuo)(zuo)。依(yi)據體系的(de)要求，可(ke)將智能 閥門(men)顯現儀從硬件上分(fen)為3部(bu)分(fen)來規劃：模(mo)仿(fang)部(bu)分(fen)、數字(zi)部(bu)分(fen)、按鍵/顯現部(bu)分(fen)。

氣動調節(jie)閥模(mo)仿電(dian)路(lu)部(bu)分首要包含電(dian)源、模(mo)仿量(liang)輸入電(dian)路(lu)、模(mo)仿量(liang)輸出電(dian)路(lu)三部(bu)分。

電(dian)源部分供給整(zheng)個電(dian)路能(neng)量，包(bao)含(han)模(mo)仿(fang)電(dian)路、數(shu)字電(dian)路和(he)顯現(xian)的(de)(de)(de)能(neng)源供應(ying)。為(wei)了完成閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)開(kai)讀的(de)(de)(de)遠(yuan)程操(cao)控(kong)(kong)，需求將閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)的(de)(de)(de)開(kai)度(du)信息傳送給其(qi)他的(de)(de)(de)操(cao)控(kong)(kong)儀(yi)表(biao)，同時(shi)操(cao)控(kong)(kong)儀(yi) 表(biao)能(neng)從遠(yuan)方擬定閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)為(wei)某一(yi)開(kai)度(du)，體系需求1路4～20mA的(de)(de)(de)模(mo)仿(fang)量輸(shu)入(ru)信號(hao)(hao)和(he)1～2路4～20mA的(de)(de)(de)模(mo)仿(fang)量輸(shu)出信號(hao)(hao)。模(mo)仿(fang)量輸(shu)入(ru)信號(hao)(hao)經過A/D變(bian)(bian)換(huan)變(bian)(bian)成與 閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)開(kai)度(du)相對(dui)應(ying)的(de)(de)(de)數(shu)字信號(hao)(hao)后(hou)送給數(shu)字部分的(de)(de)(de)單(dan)(dan)片(pian)機，在單(dan)(dan)片(pian)機中對(dui)它進行(xing)濾波處理后(hou)就(jiu)可(ke)以輸(shu)出了。閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)的(de)(de)(de)開(kai)度(du)信息經過D/A變(bian)(bian)換(huan)后(hou)變(bian)(bian)成模(mo)仿(fang)信號(hao)(hao)輸(shu)出，用(yong)來(lai)接 顯現(xian)儀(yi)顯現(xian)閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)(men)開(kai)度(du)或銜接其(qi)他的(de)(de)(de)操(cao)控(kong)(kong)設備。在本規劃體系中，一(yi)切的(de)(de)(de)數(shu)字量數(shu)據均選用(yong)串行(xing)的(de)(de)(de)輸(shu)入(ru)輸(shu)出辦法(fa)，為(wei)了節約芯片(pian)資源和(he)空(kong)間，輸(shu)入(ru)的(de)(de)(de)4～20mA的(de)(de)(de)模(mo) 擬量在轉(zhuan)化為(wei)數(shu)字量時(shi)，選用(yong)已(yi)有的(de)(de)(de)4路DA芯片(pian)與單(dan)(dan)片(pian)機的(de)(de)(de)體系資源相結合作(zuo)8位的(de)(de)(de)AD運(yun)用(yong)。

氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)動(dong)(dong)閥(fa)門執(zhi)(zhi)行器的(de)操控(kong)辦法利用(yong)壓縮空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)推進(jin)執(zhi)(zhi)行器內(nei)多組組合氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)動(dong)(dong)活塞(sai)運(yun)動(dong)(dong)，傳力給橫(heng)梁和內(nei)曲線軌跡的(de)特性，帶(dai)動(dong)(dong)空(kong)芯(xin)主軸(zhou)作(zuo)(zuo)(zuo)旋轉(zhuan)運(yun)動(dong)(dong)，壓縮空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)盤輸至(zhi)各(ge)缸(gang)，改動(dong)(dong)進(jin)出氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)方(fang)位(wei)以改動(dong)(dong)主軸(zhou)旋轉(zhuan)方(fang)向，依據負(fu)載(閥(fa)門)所需旋轉(zhuan)扭矩的(de)要求(qiu)，可調整氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)缸(gang)組合數目，帶(dai)動(dong)(dong)負(fu)載(閥(fa)門)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)。 兩(liang)(liang)位(wei)五(wu)通(tong)電(dian)磁閥(fa)一般與雙(shuang)(shuang)效果(guo)(guo)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)動(dong)(dong)執(zhi)(zhi)行機構配套運(yun)用(yong)，兩(liang)(liang)位(wei)是兩(liang)(liang)個(ge)方(fang)位(wei)可控(kong)：開(kai)-關(guan)，五(wu)通(tong)是有五(wu)個(ge)通(tong)道通(tong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，其中1個(ge)與氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)源銜接，兩(liang)(liang)個(ge)與雙(shuang)(shuang)效果(guo)(guo)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)缸(gang)的(de)外部氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)室的(de)進(jin)出氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)口銜接，兩(liang)(liang)個(ge)與內(nei)部氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)室的(de)進(jin)出氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)口連(lian)續，詳細的(de)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)原理可參照雙(shuang)(shuang)效果(guo)(guo)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)動(dong)(dong)執(zhi)(zhi)行機構作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)原理。

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